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浅谈供暖锅炉节能及锅炉给水泵故障排除措施 　　摘要：供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善，同时也是能源节约以及环境保护的重要组成部分，本文就链条炉为例，浅谈供暖锅炉的燃烧调节和节能以及锅炉给水泵的维护和故障排除措施。 　　关键词：锅炉 燃烧调节水泵 故障 措施 　　目前在城市现代化建设过程中，对于城市的集中供暖是其中的一个重要的标志，同时供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善，同时也是能源节约以及环境保护的重要组成部分，本文就链条炉为例，详细分析了供暖锅炉的燃烧调节和节能、锅炉给水泵的维护和故障解决措施两个方面。 　　一、供暖锅炉的燃烧调节和节能 　　1、层燃链条炉燃烧和节能上存在的问题 　　首先在用料方面，必须要选用质量较好的煤，同时对于负荷调整的速度较慢，供能要求较高并其负荷波动较大的热源站，随着备用锅炉的增加，也会导致效率的降低，影响节能效果；很多链条炉因本身的密封效果较差，从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高，增大了排烟所造成的热损失；链条炉中链条炉排重量过大，导致电机的负荷增大；同时由于锅炉内部的结构问题，导致炉膛中的局部温度偏高；由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛，导致燃烧物上的热损失。 　　2、关于链条炉燃烧调节系统 　　在供暖过程中，对链条炉的燃烧进行适当的调节，目的就是保证锅炉能够及时且充分的提供供暖，在供暖的同时，不仅保证了链条炉的安全运行，也节省了燃烧材料。在调节燃烧的过程中，主要是要控制锅炉的燃烧程度，在燃烧的控制中包括了炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。 　　对锅炉燃烧系统的调节，首先必须保证维持锅炉主汽压力的稳定性，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调；另外就是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而达到燃烧材料的节省。其次就是保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉供暖过程中的安全性。 　　在锅炉燃烧调节的系统中???是主要对三个变量进行调节，那就是送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中，主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践过程中造成主汽压力发生变化的主要因素有两个：第一个因素就是燃料量的变化，这种基本变量上的变化可以通过自身的闭环来实现控制和调节；第二个因素就是耗气量的变化，这种变化属于负荷变化，一般不容易控制调节。在该调节系统当中，首先要对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个确定的数值可以对基本的负荷进行保证，并且能够根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行调节，从而保证了锅炉的供暖效果。 　　3、链条炉的节能技术 　　（一）分层燃烧技术 　　在分层燃烧技术中，原煤需要首先通过煤闸板，然后经过煤辊传动装置进入到了振动筛，然后在炉排上形成上金字塔形状的煤层，这种煤层由于没有受到煤闸板的挤压，同时由于下层的颗粒孔隙较大，通风以及透气性能都较好，利于燃烧。同时在其他条件都一致的前提下， 如果采用三辊式分层燃烧技术，会至少降低炉渣含碳量的5%，提高热能2%，在原煤节省方面可以达到10%以上。 　　（二）炉排的改造技术 　　如果空气系数过高的情况下，很利于链条炉锅炉的节能，那么空气系数发生过高的主要因素就是锅炉的炉排问题，具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。所以在节能中，应该首先考虑对炉排进行适当的改造。 　　炉排改造，首先要对炉排的侧板进行改造，从前墙线到前挡风门处做改动,在调整前轴标高,需要重新改动减速机的基础标高,使减速机往前移,这样前轴中心线到锅炉前墙距离增大,使炉排运行平稳；第二，炉排侧板要重新设计布置,中间成框架结构,进风口面积增大，整个炉排面布风均匀；第三，将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排；第四，改造后轴传动方式不再采用轴承，前轴仍然保持定时加润滑油；第五，风室内排灰装置全部更换,将排灰板高度提高并拖拉灵活,不漏风,密封严密；最后，将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱,使送风在大风箱内基本形成稳压。 　　（三）锅炉可燃物的回收技术 　　利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度,是提高锅炉效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器,可有效回收烟气中的可燃物颗粒,它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体,其形式主要有平板式、槽形梁式等,其分离机理为:当气固两相流体经过撞击式分离器时,气体可以绕分离器流动,固体颗粒由于携带的动量要比气体大,继续按原方向运动,因而偏离主气流方向,最后撞击分离体。 　　其运动存在着颗粒轨迹界限,当颗粒运动越过这个界限时,颗粒就无法被分离出来。因此界限流线距分离体中心线距离是影响撞击分离效率的