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浅谈建筑工工程钢筋混凝土施工质量提升

浅谈建筑工工程钢筋混凝土施工质量提升   摘 要:随着我国城市建设迅速发展,建筑工程项目越来越多,建筑工程的结构类型日趋多样化,钢筋混凝土结构的工程项目成为建筑工程项目发展的主流。建筑工程的质量问题已成为社会关注的焦点。要提高建筑工程的质量,首先要抓好结构工程质量,即抓好地基与基础部分和主体部分的工程质量。钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,在施工中加强钢筋混凝土工程的质量具有十分重要意义。   关键词:钢筋混凝土;建筑工程;措施   我国城市建设迅速发展,建筑工程项目越来越多,建筑工程的结构类型日趋多样化,钢筋混凝土结构的工程项目成为建筑工程项目发展的主流。在建筑工程施工中钢筋混凝土质量的好坏已经成为影响建筑结构耐久性和结构安全的重要问题。随着砖砌体结构使用范围的逐渐减小将越来越多地使用钢筋混凝土结构工程。但是,钢筋混凝土结构的施工质量问题也日益突出。建筑工程的钢筋混凝土质量,其质量的好坏,直接决定了整体工程的质量,钢筋混凝土结构质量控制包含对其强度、外观、密实度、耐久性等多方面的评定。所以在建筑工程中如何搞好钢筋混凝土的质量控制,是摆在每一个建设者面前的重要课题,也是质量管理的重中之重。   1 建筑工程中使用的原材料的质量要求   1.1 水泥的质量要求   现行的水泥标准大多是为生产企业服务的生产标准,其中对水泥应用技术性能反映太少,标准中的指标是由标准试件检测得到的与水泥混凝土的实际情况还不能完全相对应,水泥早期的强度高对大多数建筑工程是有利的,可以使混凝土提早脱模从而加快施工进度,所以现在有的工程试行做2天强度而厂家则自己控制提高1天的强度。配制混凝土的水泥可采用,普遍硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或者粉煤灰硅酸盐水泥。泥进场时,必须具有出厂合格证和原材料进场前的试验报告,并应对其标号、品种、包装及出厂日期等检查验收。水泥受潮或存放时间超过3个月应重新取样检验。   1.2 细骨料的质量要求   采用颗粒洁净、级配良好、质地竖硬的砂,若有杂质、泥块和使用前应筛除。砂进场前需见证取样,其质量应满足规范的要求。   1.3 粗骨料的质量要求   混凝土的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石,石料应干净、质地坚硬耐久。最大粒径不得大于钢筋的最小净距的3/4。也不得大于建筑结构最大尺寸的1/4。石料进场后需见证取样,合格后方可使用。   1.4 钢筋的质量要求   混凝土结构所采用的热处理钢筋、热轧钢筋、碳素钢筋等的质量应符合国家标准和行业标准规范的规定,钢筋应有出厂试验报告单或质量证明书,进口钢筋的商检证明书、每捆(盘)钢筋或钢筋表面均应有标志。当外观检查不符合要求时应逐个检查并剔除不合格品。   2 钢筋混凝土工程施工质量低劣的主要原因   2.1 模板安装施工   底层支撑的低级夯实不够,立底模的垂直支撑在混凝土浇筑时,被水淋湿基土软化时受力的支撑随之沉降,呈成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。支撑系统失稳,使钢筋混凝土出现塌落。不进行模板设计,导致模板强度、刚度不足。模板安装不符合要求,导致钢筋混凝土构件出现偏差。   2.2 钢筋制作及安装的原因   钢筋加工过程中,受力钢筋的弯钩和弯折或箍筋末端弯钩形式不符合设计及施工规范要求。钢筋接头的形式不符合规定,搭接长度小于规定值。钢筋绑扎不牢固,出现松脱和位移。焊接质量差。钢筋位移超过规定,不但影响结构安全,还使保护层的偏差不符合要求。   2.3 混凝土施工的质量原因   拌制混凝土前不试配、不计量,致使混凝土强度波动较大。使用外加剂不经试验随意使用,有的计量不准确,出现质量事故。混凝土浇筑前,模板内的垃圾、泥土、砖块、木屑以及钢筋上的油污等杂物不清理,木模板不浇水影响混凝土强度。混凝土不随伴随浇筑。混凝土振捣不密实,出现蜂窝、麻面、露筋等现象。不重视楼板缝混凝土、排水管道周围的混凝土施工,造成裂缝和渗漏。   3 保证钢筋混凝土工程质量的几点建议   3.1 加强模板工程施工   模板工程的施工设计,要依据建筑工程的施工需要和质量要求的标准,精心进行设计,对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离刷涂、模板结构的牢固程度等,都要有逐项明确设计要求。模板及其支架材料,最好选用钢材,钢材应符合(CB700一79)中3号钢材标准。制做和安装过程中,要保证工程结构和构件各部分形状的尺寸和相互位置的正确。模板接缝严密,不得漏浆。钢模在使用前一定要涂隔离剂,用后要妥善维修保管,防止锈蚀变形,以便再行使用。掌握好轴线及水平标高,必须在模板安装向前后进行反复的探测。预埋件及预留孔的位置正确,墙柱等侧位下部留好清物孔,以便清理垃圾,积水等流动模板。   3.2 施工过程中的质量控制   在支模板前,做好模板设计,使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定

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