燃气管道安装工艺标准9.docVIP

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燃气管道安装工艺标准9

燃气管道安装工艺标准 QB/xxx-C-03-2001 1 适用范围 1.1 本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》所指的公用管道工程中燃气管道施工准备、预制、安装和检验验收。 1.2 燃气管道安装除应执行本安装工艺标准外,尚应符合国家现行有关的标准、规范的规定。 2 引用标准 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJJ33-89 3 施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 管道材料入库应登记人帐,检验合格的管道材料做好标识。 3.1.2管道材料必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的产品不得使用。对特征数据有异议的材料,应进行复验或必要的分析,异议未解决前,管道材料不得使用。 3.1.3管道材料必须进行外观检查,其表面应符合下列要求,不合格者不得使用。 (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; (2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度,不超过产品相应标准的壁厚负偏差; (3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准; (4)有产品标识。 3.1.4 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果,否则应按相应标准的要求进行试验,其指标不得低于规定值的下限。 3.1.5铸铁管租铸铁管件的性能和检验应符合现行标准的要求,且出厂前应做气密性试验。 3.1.6普通铸铁管承插接口使用水泥作密封填料时应采用425标号以上硅酸盐水泥或硅酸盐膨胀水泥; 在寒冷季节施工时,宜采用325标号以上的早期强度高的水泥; 当管道接口可能受化学腐蚀时应按设计要求采用325标号以上耐蚀水泥。所采用水泥的品质要求和检验,应符合现行有关标准的要求。 3.1.7在有效保管期内的水泥,使用前应确保不受潮、不变质、不混杂其它物质。 3.1.8在使用铅作密封填料时,要求含铅量大于99.9%,其技术要求及检验 应符合现行标准的规定。 3.1.9接口密封使用的油麻丝,应采用纤维长、柔性好、不含杂质的亚麻、线麻、白麻,浸没于柴油或性质类似的矿物油内,取出后风干而成。 3.1.10在使用橡胶密封圈密封时,其性能必须符合燃气输送管的使用要求。 3.1.11阀门安装前,应逐个进行壳体压力试验和密封性试验。试 验压力分别为1.5倍的公称压力和1.1倍的公称压力(0.6MPa气压)。 3.1.12安全阀应按设计文件要求进行调试,启闭试验不少于三次,调试合格后,及时铅封。 3.1.13焊条和焊丝,应有制造厂质量证明文件。使用前焊丝应进仔除锈、除油脂等处理,焊条应进行烘烤和保温处理。 3.1.14进行复验的管道材料,应有复验证明文件。 3.1.15建立材料发放台帐。 3.2 技术准备 3.2.1各种技术文件发放必须有台帐。 3.2.2配管施工图纸应经审核。必要时,组织与配管有关的专业进行图纸汇审。填写图纸审核或汇审记录。 3.2.3设计针对图纸审核或汇审及配管特殊要求进行设计交底,发会议纪要。 3.2.4根据设计文件、标准规范、施工组织设计等编写施工技术方案。 3.2.5施工技术方案审批后应进行交底,填写方案交底记录。 3.2.6施工前,确定预制深度。 3.3 检验准备 3.3.1确定质量检查的控制环节和控制点。 3.3.2编制无损检验工作量表,填写无损检验委托单,交检验部门。 3.3.3单线图上标出所有焊口编号。 3.3.4统计配管工程量。 3.3.5划分配管工程的分部、分项工程。 3.4 机构准备 发布项目压力管道安装质量保证体系人员任命书。 3.5 现场准备 3.5.1预制厂按施工组织设计要求布置,施工机具按要求维护修理。 3.5.2水、电、气(汽)按要求接通,临时道路按要求铺设。 3.5.3施工前,施工单位会同建设、设计及其它有关单位共同核对 有关地下管线及构筑物,必要时开挖探坑核实。 3.5.4在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,由施工单位与有关单位协商处理。 3.5.5在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采用降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。 3.5.6管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m; 机械开挖或有地下水时,槽底预留值不应小于0.15m。 3.5.7管沟沟底宽度宜符合下列要求: 铸铁管、钢管(单管沟底组装)宜遵守表3.5-1的规定; 表3.5-1 沟 底 宽 尺 寸 管的公称直径 (mm) 50-80 100-200 250-350 400-450 500-600 700-800 900-1000 1100-

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