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浅谈混凝土质量通病产生原因预治 　　 摘要：在混凝土工程施工时, 我们发现了很多易被忽视的小问题,恰恰是这些问题容易引起混凝土通病的产生。这些质量通病不能根治, 在施工中只能防治。在施工中我们应正视自己存在的问题, 寻求解决的方法,提升自身的施工水平, 提高混凝土施工质量, 适应交通运输事业大发展的新形势。本文主要分析混凝土工程常见的质量问题 ，并提出防治措施。 　　关键词：混凝土；质量通病；产生原因；防治措施 　　Abstract: in the concrete construction, we found a lot of little problem overlooked, just is the question is easy to cause the disease of concrete production. These quality problems cannot effect a radical cure, in construction, can only control. In construction, we should face up to their problems, and seek the solution, enhance our construction level, and improve the quality of concrete construction, to adapt to the transportation career development to the new situation. This paper mainly analyzes the concrete engineering common quality problems, and puts forward prevention and control measures. 　　Keywords: concrete; The common faults; Reason; Prevention and control measures 　　 　　 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A文章编号： 　　混凝土是由胶凝材料 、水和粗、 细骨料按适当比例配合， 办制成拌和物， 浇筑后经过一段时间硬化而成的人造石材。 混凝土工程质量的好坏对建筑物施工的整体质量有直接的影响 。 　　一、混凝土质量通病和产生的原因 　　1、蜂窝 　　（1）现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙类似蜂窝状的孔洞。 　　（2） 产生的原因 　　(a) 混凝土配合比设计问题产生蜂窝；骨料的最大尺寸选择能够影响蜂窝现象的形成，在结构用混凝土中，骨料的最大尺寸通常限制在25～ 40mm 之间，可以根据混凝土构件尺寸的大小和钢筋的净距离来作适当调整，在我国规范当中，该数值是 3/4。很显然，使用的骨料尺寸差别太小，可能有些空间会不能被填充，造成水和水泥浆不能充分进入，从而容易形成蜂窝。 　　(b) 混凝土搅拌时间不够产生蜂窝 　　通常情况下，混凝土搅拌时间在90s～ 120s，具体根据外加剂的用量来确定。 拌合时间不够导致混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣将不密实，容易造成蜂窝的形成。 　　(c) 不正确的浇筑方法产生蜂窝 　　浇筑过程中最主要是避免混凝土离析现象的产生，所谓离析，就是混凝土的粗骨料与砂浆分离，它的直接后果就是导致混凝土硬化后出现不均匀，产生内部空隙或者表面的蜂窝现象，混凝土不产生离析的最大卸料高度与混凝土的组成成分的特性有关，一般可以把卸料高度限值定为900 ～ 1200mm； 　　(d) 混凝土振捣方法产生蜂窝 　　混凝土的振捣分为不完全振捣和过分振捣。在施工过程中，不完全振捣是很容易发生的，如果混凝土中的空气不能被消除，那么混凝土骨料颗粒就不能达到非常密实的形态，蜂窝就容易在某些地方产生。根据振捣棒的大小来确定振捣间隔点，总而言之，应采取“快插慢拔”的施工工艺进行振捣。混凝土过分振捣使骨料颗粒趋向于往下走，水泥浆等趋向于往上走，造成混凝土的离析，蜂窝现象容易发生在底部区域。 　　(e) 模板漏浆产生蜂窝现象 　　模板必须保证尺寸正确，有足够的刚度来抵抗施工荷载可能引起的变形，必须由足够的稳定性和刚度来承担施工人员、设备的重量，以及新鲜混凝土作为一种液体所产生的侧压力。模板的连接边缘必须干净，无卡阻缝隙，否则混凝土在浇筑过程中的侧向压力能够引起模板的移动和漏浆，从而产生所谓的蜂窝现象。 　　(f) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 　　(g)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 　　2、麻面 　　(1)现象。 混凝土局部表