浅谈防渗混凝土施工技术.docVIP

浅谈防渗混凝土施工技术 　　 摘 要：随着国民经济的高速发展，城市进程加快，交通建设如火如荼，在桥面铺装、 公路通道、 引水渠道中防渗混凝土的应用越来越广泛， 文章从防渗混凝土的防渗机理、 材料要求、 施工方法、 质量控制等方面作系统研究， 为相似工程提供一定的参考价值。 　　关键词： 混凝土； 防渗； 施工技术 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示，通过提高混凝土的密实度， 改善孔隙结构， 减少渗透通道， 提高抗渗性。 常用的方法是掺用引气型外加剂， 使混凝土内部产生不连通的气泡， 截断毛细管通道， 改变孔隙结构， 从而提高混凝土的抗渗性。 此外， 减小水灰比， 选用适当品种及强度等级的水泥， 保证施工质量， 特别是注意振捣密实、 养护充分等， 都对提高抗渗性能有重要作用 　　1 防渗混凝土的划分标准 　　抗渗等级是以28d龄期的标准试件， 按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。 《混凝土质量控制标准》（GB50164）根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力， 混凝土的抗渗等级划分为P4、 P6、P8、 P10、 P12等五个等级 。 相应示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。 试配要求的抗 渗 水 压 值 应 比 设 计 提 高 0.2MPa， 其抗渗试验结果应符合Pt≥P/10+0.2。 式中， P为设计要求的抗渗等级。 　　2 防渗混凝土的原材料要求 　　2.1 水泥 　　根据现有研究资料， 在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥， 矿渣水泥必须采取相应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中， 这是由于矿渣水泥的泌水性较大， 其泌水时在混凝土中形成通道， 这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。 宜采用低水化热水泥， 水泥的7d水化热指标不得高于275kJ/kg， 不得使用带有R字样的早强水泥； 水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。 　　2.2 粗骨料 　　宜采用5mm～31.5mm质量优良、 级配良好的机制碎石， 含泥量不得大于1%， 这样既可以减少用水量， 也可以减少水泥用量。 　　2.3 细骨料为减小混凝土的干缩， 宜采用平均粒径较??的中粗砂， 细度模数2.5～3.0。 砂的含泥量不得大于3%， 对混凝土的裂缝控制有重要作用。 　　2.4 掺加外加料和外加剂 　　2.4.1 掺加粉煤灰 　　粉煤灰的颗粒细度要比水泥颗粒小， 能够有效填充水泥石之间的内部空隙， 进而使结构进一步得到密实。 掺加适量粉煤灰还可以减少水泥用量， 从而达到降低水化热的目的， 粉煤灰的级别不低于II级， 不得使用高钙粉煤灰， 掺量不得超过30%。 　　2.4.2 掺加引气剂引气剂使混凝土中产生细小、 互不连通的微气泡， 气泡均匀 分 布 ， 且 直 径 在 0.025mm ～0.30mm之间， 硬化后能够保留。其作用包括： a）提高耐久性， 由于引气剂产生的互不连通的气泡， 隔断了毛细管渗水通道， 提高了抗渗性， 并且这些气泡能缓解负温下混凝土水分冻结时产生的膨胀压力， 也提高了抗冻性；b）提高和易性， 气泡在水泥颗粒之间有润滑作用， 增加了流动性； c）降低强度， 由于气泡的存在， 减少了混凝土中颗粒的有效面积， 使强度降低， 一般含气量每增加1%， 抗压强度降低5%左右。 　　2.4.3 掺加减水剂 　　减水剂一般属于阴离子型表面活性剂， 在水中极易离解为带负电荷的阴离子和金属阳离子，这样水泥颗粒表面吸附着大量的减水剂阴离子， 使水泥颗粒之间的吸引力变为电斥力， 水泥充分扩散。 另外还能改善水泥的水化过程， 促进水泥矿物晶体的成长， 改善水泥石的孔结构， 提高混凝土密实度。 掺入减水剂对混凝土可起到四个方面的作用： a）在保持和易性和水灰比不变的情况下， 可减少水泥用量， 节省水泥； b）在保持混凝土配合比和水灰比不变的情况下， 可提高混凝土的和易性， 并且不降低混凝土的强度； c）在保持和易性和水泥用量不变的情况下， 可降低水灰比， 提高混凝土强度和耐久性；d）有的减水剂对混凝土有缓凝作用， 终凝时间推迟2h～3h。 　　3 选取合适的砂率和水灰比 　　3.1 砂率 　　抗渗混凝土砂率比同标号普通混凝土稍大一些 （砂率35%～45%）。 一般P6以下（C35以上）不必加外加剂。 P6以上根据情况可添加减水剂或引气剂等外加剂。一般规律为混凝土强度越高（越密实）其抗渗性能越强。 如抗渗等级为0.8MPa～1.2MPa时， 水泥用 量 约300kg/m3为 宜 ， 砂 率 以40%左右为宜， 以满足其抗渗性能的要求。 　　3.2 水灰比 　　根据现有研究