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混凝土现浇板防裂措施 　　【摘 要】目前，在某些住宅楼的混凝土现浇板的结构施工后发现存在着顶板开裂现象，在混凝土的养护过程及蓄水过程中发现水从上层楼板漏到下层房间内，说明裂缝已经上下贯通，这些裂缝过大会影响观瞻，引起业主的不安，在有侵蚀液体或气体作用时，裂缝的发展会使钢筋迅速锈蚀，从而影响建筑物的耐久性，而这种裂缝的处理相当复杂，不但造成大量的返工，增加施工单位的建设成本，而且修补后往往有重新开裂的现象，这对工程造成很大的隐患，对这种情况的最好的处理办法就是“防患于未然”，从源头抓起，不让此类现象发生。在我公司承建的高碑店市林语国际小区工程中运用正确的工艺和合格的材料，及QC科学管理方法，探索出一套切实可行、经济的施工工艺，确保了工程的质量。 　　【关键词】钢筋混凝土现浇板；裂缝；QC小组；预防 　　高碑店市林语国际小区工程针对现浇钢筋混凝土顶板易出现裂缝的现象专门成立了QC小组，参观学习，对常出现的裂缝如跨中垂直于对角线的裂缝、板角端的裂缝、预留洞盒周边的细小裂缝、小跨度板的上下贯通裂缝都进行了仔细分析，并结合本QC小组成员的丰富施工经验，最后总结出以下几点主要原因： 　　⑴ 从结构楼板的类型来看，现在住宅房间的楼板大多为双向板，其配筋方式有两种：一种为双层双向纵横配筋；另一种为板底配置纵横向双向受力钢筋，板上部支座处配置支座负筋，板跨中部不配置上层铁。板的支座受力情况介于简支与固支之间，计算时，一般按固支计算，再乘一折减系数。试验表明，四边简支的双向板承受荷载时，其双向挠曲线为一连续的碗形面，板的四角有翘起的趋势，而对于四边固定的双向板，由于支座的嵌固作用，阻止板角的上翘趋势及减小碗形面形成的趋势，碗形面与板角的对角线的相交部位产生了附加应力，从而在混凝土上表面出现了垂直于对角线的细小裂缝，同时板端按简支考虑，构造负筋相应减少，相应板面裂缝即会增大，因而在钢筋配置时，板角支座上部的双向纵横钢筋应相应增大，伸出长度宜大于1/4板跨。 　　⑵ 随着社会的进步发展，业主对建筑的功能提出更多的使用要求???满足住户越来越多的使用要求，必然导致设计要将更多的使用功能体现在设计中，最明显的现象就是楼板上各种管线、洞盒增多，管线、洞盒四周钢筋断开处应力集中，处理不当四周即会出现裂缝。 　　⑶ 现场原材控制不好。现在建筑市场上仍还存在着一部分乡镇小企业生产的不合格的水泥即“小窑水泥”，建筑企业在结构施工中如果使用了这种水泥搅拌的混凝土，浇筑完的混凝土肯定会出现很多的质量问题，而混凝土楼板的开裂就是最常见的现象。 　　⑷ 模板的支撑位置不当。现浇板的底模支撑现多用钢脚手管或大头柱，当上、下层的支撑不在同一垂直点上，下部混凝土板则受由上部荷载传递的额外集中荷载而引起混凝土板的跨中及支座处的荷载过大导致裂缝的产生。 　　⑸ 拆底模时间过早，且在板上堆积大量的材料及工具，由于板的混凝土的强度不足，因此在混凝土的受拉区易出现裂缝。 　　⑹ 混凝土的水灰比过大。混凝土的水灰比较大时，而振捣时温度较高，混凝土内的水分蒸发快，使得混凝土在硬化之前即产生较大体积的自由收缩，板由于干缩即会产生裂纹。 　　⑺ 板的施工缝设置的不正确。按一般的设置原则为板的施工缝设置在剪力最小处，即在板跨中的1/3跨度范围内，板的施工缝是板的薄弱位置，当外界温度变化较大、支座沉降时，施工缝设置位置不当时，即会产生裂缝。 　　⑻ 钢筋马凳不足。绑扎钢筋时，上层负筋的支撑不足，上层负筋很容易被施工人员或验收人员踏弯，同时在浇筑混凝土时，上层负筋易被施工人员及混凝土压弯，又未能及时将钢筋调整复位，上层负筋失去作用，在支座1/3范围内易出现裂缝。 　　⑼ 混凝土未及时养护或养护不当。混凝土浇筑完毕后，未能及时浇水养护或养护时间过短，混凝土即易产生裂缝。 　　针对以上原因，QC小组成员经过深入细致的研究，采取如下方法防止混凝土顶板裂缝的产生： 　　⑴ 在绑扎顶板的钢筋时，严格控制支座处负筋的绑扎，对于支座处双向纵横负筋的规格、长度进行严格把关，不合格禁止进行下一道工序。 　　⑵ 针对预留洞盒四周出现裂缝的这种情况，施工单位可进行控制，楼板绑扎钢筋时遇到小的洞盒（不大于300）可将楼板筋预弯成弧形绕过孔洞盒，尽量不断开钢筋，如遇到较大的洞盒必须断开钢筋时，在洞盒两边各附加两根两边出洞盒40d规格为Φ18以上的钢筋，提高其抗剪切能力。 　　⑶ 防止因误用如不合格水泥等原材引起的顶板裂缝的情况的出现，施工单位在进行混凝土施工作业时，原材除有合格证和检测报告外必须通过复试检验，方可使用。同时使用预拌混凝土浇筑的工程的施工单位应不定期到搅拌站对预拌混凝土的原材进行现场复试，从源头上杜绝劣质水泥的使用。 　　⑷ 对于因为底模的支撑位置不当导致裂缝的产生时，施工单位在进行模板支设时，应严格控制上下