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刍议建筑施工中模板安装工艺及其质量控制 　　【摘 要】社会发展日益迅速，城市开发范围越来越大，建筑行业随之也蓬勃发展，各式各样的建筑物层出不穷，高层建筑也不断涌现成为当今城市现代化建筑物的主要结构。对于目前的建筑而言，在其施工过程中大多是用框架结构和框剪以及混凝土剪力墙等结构为主的施工模式，因此在建筑工程施工过程中模板工程十分重要，模板的安装和施工中的质量控制往往直接关系着整个建筑结构的安全性，是建筑工程整体质量的基础和保障。 　　【关键词】建筑施工；模板；资料控制；安装工艺 　　引言：建筑行业蓬勃发展，在当前建筑工程中，通常会应用到模板进行施工。在建筑工程中合理科学的运用模板工程进行施工可以使建筑工程的质量得到提高，同时还能够降低工程成本，进而提高建筑企业的经济效益。在模板工程中，需要运用合理科学先进的施工工艺和质量可靠的建筑材料，只有这样才能有效的保证模板工程质量以及结构安全，从而才能保障建筑工程的整体质量。然而，在当前建筑工程施工过程中模板安装和质量控制还存在很多问题，所以要想保证模板工程的质量和结构安全，必须对建筑施工中的模板安装进行严格的管理和质量控制，对施工中模板工程的安装工艺水平进行不断的更新，使其工艺更精准先进才能更好的提高模板工程的质量，以下将对建筑工程中模板的安装工艺和质量控制进行研究。 　　一、模板的安装工艺 　　模板工程是指在建筑工程施工过程中对混凝土浇筑成型以及支撑的系统化构造的结构模式。一般情况下，模板工程在施工过程中，主要包括主体、固定和支撑杆件还有相关附属支撑物件等。在目前建筑工程中，模板工程只是一项临时性的工程结构，所以在施工过程中会出现很多不良情况和质量问题。解决这些问题，第一就是要对模板工程的安装工艺进行更新换代，使其是先进，科学合理。模板的安装工艺要从以下几点讲起。 　　1、柱体模板安装 　　在对柱体模板进行安装的时候必须按照施工步骤严格的进行施工。在单片预制组主体拼装过程中，需要在第一片柱体模板完全到位后再对第二片柱体模板进行连接固定，然后继续对第三第四片柱体模板进行安装。在安装完第一片柱体模板后，及时使用临时的斜撑进行加固以起到提高稳定性的效果。在第二片装完后，需要在第一片和第二片中间结合的地方要有至少2MM的海绵夹层，以防止出现漏浆的状况。第三片和第四片的安装与第一和第二片模板相同，最后把第四片模板围成一个方桶的形状，还要注意在对柱体模板进行安装的过程中需要严格检查柱模对角线还有模板所处的位置是否符合标准，并及时作出调整纠正，继而自上而下安装柱箍并做斜撑防止倾斜。最后全面检查模板的整个安装过程及时对出现的柱模位移、方向的垂直偏差等问题作出调整修正。 　　2、墙体模板的安装 　　墙体模板的安装，首先要对墙体进行严格的检查检测，防止墙体出现裂缝和质量问题，把门和窗口模具安装在预留的位置上，然后按照先横后纵的顺序安装墙体模板。如果下层外箱砼强度在7.5MPA时，要用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架，安装墙体模板的时候墙体模板按照两面分成正负模板。首先将一个流水段的正号的内墙模板按照顺序吊至安装位置准备就绪，再次使用撬棒按照墙体位置线和模板的起止线调整模板的位置，然后把对穿模板的对拉螺栓调节到大致的水平位置，标测垂直校正标高，使墙体模板的垂直水平度，标高符合设计要求。在内墙模板的顶端头按照墙体厚度安装活动堵头模板模板的接缝要严密无缝隙，防止浇筑砼的时候出现漏浆等现象。在安装反号模板的时候需要在经过垂直校正后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，在正反侧面模板安装完成后检查墙体模板之间各个侧模墙体之间的接缝是否严密牢固稳定可靠，避免漏浆错台等现象的发生。在侧边墙体模板全部安装到位后继续安装斜撑并把穿墙的螺栓和塑管插入墙体，在钢管就位后拧紧螺栓，然后对墙内的杂物进行清扫，最后在进行合模操作前要先检查钢筋还有水电预埋管件门窗的预留位置和穿墙管道位置的准确性，仔细的检查其安装过程中出现的问题保证安装的牢固性，合模板之前还要再次将墙体内可能有的杂物清扫清理干净，在所有模板安装完毕后要全面检查扣件螺栓斜撑的牢固还有稳定性，确保模板拼缝和下口处的严密以保证其安全可靠。 　　3、梁模的安装 　　梁模的安装，首先要对测出梁轴线及水平线并复查核定，然后搭设梁模支架和底楞卡具。在安装梁模支架之前，如果首层为土壤地面，必要进行整平夯实，并铺设5MM厚度的长垫板，且楼层上下支座要在一条直线上。然后，继续安装梁底模板，进行起拱并且绑扎钢筋。当跨度大或等于4m的时候，梁底起拱的高度要按照设计要求进行起拱。设计要求起拱的高度要为全跨长度的千分之一到千分之三，固定模板，然后安装侧梁模与上下锁扣楞斜撑和腰楞。在梁模底绑扎钢筋，安装梁侧模板、外竖楞斜撑的时候其间距要为750mm，梁高在600mm以上时需要增加腰楞，