锻造金工实习心得体会(范本）.docVIP

锻造金工实习心得体会? 锻造金工实习心得体?会 主要成形加工方法?和主要机械加工方法上?，具有初步的独立操作?技能。“金工实习”是?一门实践性的技术基础?课，是高等院校工科学?生学习机械制造的基本?方法和技术，完成工程?基本训练的重要必修课?。它不仅可以让我们获?得机械制造的一般操作?，提高了自己的操作技?能和动手能力，而且加?强了理论联系实际的锻?炼，提高了工程实践能?力，培养了工程素质。?这是一次我们学习锻炼?的好机会！通过这次虽?短但充实的实习我懂得?了好多。焊接 焊接是?通过加热或者加压，并?且用填充材料，是焊件?形成原子间结合的一种?方法。焊接让我们感到?最害怕的，经常出现爆?破声，使有个别同学不?敢操作，焊接是我们金?工实习的最后一个工种?也是最难做好的一个门?技巧，我们在焊接车间?学习了一天闻着那恶心?的气味焊???一根根焊条?感觉好难掌握。最后完?成后有点遗憾，焊接学?的不是很理想。 在了?解、熟悉和掌握一定的?工程基础知识和操作技?能过程中，培养、提高?和加强了我们的工程实?践能力、创新意识和创?新能力。这次实习充实?而有趣，使我掌握了机?械制造的一些基本操作?，必将成为以后工作的?重要经验。在将来的岁?月里恐怕不会再有这样?的机会了，在短短的时?间内那么完整的体验到?当今工业界普遍所应用?的方法，也恐怕难有这?样的幸运去体验身边的?每一样东西到底是如何?制造出来的了。 锻造? 锻造就是将金属怌料?放到锻压设备的砧板或?磨具之间施加段压力以?获得毛坯或零件的方法?。做完铸造接下来我们?就进入锻造车间，师傅?介绍说那空气锤最大冲?力相当于几万斤的物体?砸下来，火红的铁块加?上响亮的击打声常常使?同学们感到怕怕的。后?来由于师傅的耐心指导?，我们正确操作它就没?那种害怕的心里了，最?后我们还是熟悉地操作?并做出了理想的铁锤毛?坯。 在生产中安全要?摆在第一位，是至关重?要的。这是每个老师给?我们的第一忠告。在工?业安全科目中，老师给?我们讲了各种因操作失?误引发的事故，那些都?发生在现实当中的，轻?者住院，重者残疾，为?以后的生活带来诸多不?便。为防止悲剧的重演?，我们必须要重视实习?过程存在的安全隐患。?在车间了，听老师讲解?了有关工业安全方面的?知识。 车床 车床是?机械加工种最常见的一?种。全手工操作，工序?相对于铣床来说比较复?杂也更难于掌握。经过?师傅的耐心讲解指导我?们都车出了一根满意的?锤柄，配上前面做的锤?头就完成了一个铁锤。?看着自己一手做出来的?铁锤心里无比的激动。? 让我们明白做事要认?真小心细致，不得有半?点马虎。同时也培养 ?了我们坚强不屈的本质?，不到最后一秒决不放?弃的毅力！我明白了工?业安全的重要性，工业?安全知识是工业高层管?理人员和开发人员的必?备知识，对于草拟或一?个企业的安全条例，减?少工业污染，减少防爆?等方面是非常重要的知?识，如果不掌握的话，?不但会被人斥为无知，?有时还会发生重大事故?。所以安全总是第一位?的，我们深深牢记于心?，做起事来认真、严肃?。我很庆幸我对它有了?足够的重视，所以我安?全的度过了实习的两周?！ 铣削 铣削是金属?切削加工常用的方法之?一。铣床还是比较简单?的又好玩，操作比较简?便。而且经过师傅的教?导后我们都能熟悉操作?铣床完成师傅布置的任?务。我们铣了用来做锤?头的钢棒，并把它截成?105㎜长的方形钢块?。铣过后的工件表面光?洁度还是不错的！ 培?养和锻炼了劳动观点、?质量和经济观念，强化?遵守劳动纪律、遵守安?全技术规则和爱护国家?财产的自觉性，提高了?我们的整体综合素质。?很快我们就要步入社会?，面临就业了，就业单?位不会像老师那样点点?滴滴细致入微地把要做?的工作告诉我们，更多?的是需要我们自己去观?察、学习。不具备这项?能力就难以胜任未来的?挑战。 钳工 钳工就?是手持工具对工件进行?加工的方法。在钳工实?习中，我们知道了钳工?的主要内容为刮研、钻?孔、攻套丝、锯割、锉?削、装配、划线；了解?了锉刀的构造、分类、?选用、锉削姿势、锉削?方法和质量 的检测。?首先要正确的握锉刀，?锉削平面时保持锉刀的?平直运动是锉削的关键?，锉削力有水平推力和?垂直压力两种。再钳工?里我们把锻造出来的铁?锤毛坯加工得到了一个?光滑的锤头，接着钻孔?、攻螺纹等。虽然不是?很标准，但却是我们汗?水的结晶，是我们两天?来奋斗的结果 。 师?傅对我们的纪律要求非?常严格，制订了学生实?习守则，同时加强清理?机床场地、遵守各工种?的安全操作规程等要求?，对学生的综合工程素?质培养起到了较好的促?进作用。铸造 铸造是?将金属在固态下通过加?热、保温冷却等方式，?改变其内部组织，从而?获得所需要性能的一种?工艺方法。在刨床上用?对工件进行切削加工称?为刨削加工。刨