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商品砼工程施工方案 编制单位：编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 商品混凝土工程施工方案 一、工程概况 1、本工程为现浇剪力墙结构，地下二层，地上十八层，总建筑面积为11774.81m2；建筑物高度为53.2m；为二类高层建筑。基础采用人工挖孔灌注桩，持力层选定为红砂岩层。 2、本工程除C15混凝土垫层为现场自拌，其余混凝土采用商品混凝土浇筑。人工挖孔桩桩身为C30，承台或桩帽为C30；墙砼强度等级：地下一、二层为C35，地上一至三层为C40，四至八层为C35，八至十三层为C30，十四层至屋面为C25；梁板砼强度等级：地下二层为C25，地下一层为C30；地上一至十八层、屋面均为C25。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。 二、 混凝土浇筑的总体安排 1、混凝土设备的选用 (根据工程特点选用) 本工程是采用预拌混凝土，现场设有砼搅拌设备，现场常用机械配备混凝土输送泵、布料杆、机动翻斗车、插入式振捣棒、平板振捣器、混凝土吊斗、尖锹、平锹、刮杠、木抹子等。 2、混凝土浇筑顺序 本工程混凝土浇筑按流水段划分，分段进行浇筑，从A/1—Q/1轴开始，施工完毕后再从23/2—1/3轴依次进行浇筑，首先浇筑强度等级高的混凝土，再浇筑低强度的混凝土。 3、商品混凝土的运输： 1) 混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。 2) 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 4、混凝土的布料设置 混凝土布料机的选型、布设应根据混凝土浇筑场地特点、布料机的性能确定。 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上； 浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正； 混凝土板的水平钢筋，设置足够的钢筋撑脚或钢支架；钢筋骨架重要节点采取加固措施； 布料杆设钢支架架空，不直接支撑在钢筋骨架上；设置布料杆时，布料杆作业范围应与高压输电线保持一定安全距离； 布料杆不应当作起重机吊臂使用，布料干作业范围应与脚手架及工地其他临时设施保持一定距离； 布料杆必须折叠妥善后，泵车才能行使和转移，布料杆首端悬挂的橡胶软管长度不得超过规定要求； 应经常检查布料杆各部结构完好情况，每年应对布料干进行一次全面安全大检查； 司机操作时，必须集中注意力，细心操作，严禁违章操作和擅离岗位。 5、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理 1) 商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。 2) 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。 3) 现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。 三、 搅拌站的选定 1、对厂家资质的要求 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有二级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。 2、对所供混凝土材料的要求 1) 所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。 2) 在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。 3) 应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 4) 砼搅拌站在设计、配置砼时，要有预防碱集料反应的具体措施，砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果，以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。 3、混凝土浇筑 （1）用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土输送泵送筑。 （2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖