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安全生产故预防讲座.doc

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安全生产故预防讲座

安全生产事故预防讲座第一部分:造成安全生产事故的主要原因   1、安全生产意识淡漠是最大隐患   不论你是职业学校的毕业生,还是农民工兄弟,当你跨入企业的大门,成为工人阶级队伍中的一员时,就应懂得社会主义市场经济是法制国家。工人阶级是领导阶级,必须有铁的纪律,职工必须遵纪守法。但是许多职工人后虽经时间的安全考核,但由于缺乏工作实践,对安全生产的认识较差,认为最重要的是学技术,掌握生产技术才是硬本领,而对学习安全生产技术则很不重视。有些人总是抱着侥幸心理,认为伤亡事故离自已十分遥远,不会落到自己头上,但是血的教训告诉我们,安全生产意识淡薄是最大的隐患。   2、未经培训上岗,无知酿成悲剧   有的生产经营单位招聘了职工后,不进行厂、车间、班组三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗,缺乏最基本的安全生产常识,冒险蛮干,违章作业,一旦发生事故,则惊慌失措,手忙脚乱,不知采取什么措施是正确的,头脑中一片空白,往往因此酿成悲剧。   3、违反安全生产规章制度导致事故   (1)企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分,是建立现代企业制度的重要内容,企业全体员工上至厂长经理,下至每名工人都必须遵守,尤其是新工人更应该注意,来到一个新的陌生环境,往往在好奇心的驱使下忘记了企业的安全生产规章制度,对什么东西都想动一动、摸一摸,殊不知往往就因此而酿成了工伤事故,使自已受到伤害,或者伤害他人,或者被他人伤害。   (2)企业的安全生产规章制度必须落实到车间、班组,必须落实到作业现场及每一个作业岗位。如果安全生产规章制度不落实,劳动环境就会存在以下不安全状态:   1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。   2)设备、设施、工具、附件有缺陷。结构不合安全要求,通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,安全间距不够,拦车网有缺陷,工作有锋利毛刺、毛边,设施上有锋利倒棱。   3)强度不够。机械强度和绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。   4)设备在非正常状态下运行。带“病”或超负荷运转。   5)维修、调整不当设备失修,地面不平,保养不当,设备失灵。   6)个人防护用品用具缺少或有缺陷。   7)生产(施工)场地环境不良。照明光线环境不良,照度不足,作业场地烟尘弥漫,视物不清,或光线过强;通风不良,风流短路,停电停风时放炮作业,瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业,瓦斯浓度超限;作业场所狭窄、作业场地杂乱,工具、制品、材料堆放不安全;采伐时,未开“安全道”。   8)交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑,地面有油或其他液体,冰雪覆盖,地面有其他易滑物。   4、违反劳动纪律酿成血的教训   一支不受铁的纪律约束的军队,是一支没有战斗力的军队。一个不以严格的纪律要求员工队伍的企业,是一个缺乏市场竞争力的企业。血的教训一再告诉我们,一名不遵守劳动纪律的职工,往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的主要表现如下:   (1)上班前饮酒,甚至上班时饮酒。   (2)上班无故迟到,下班早退溜号。   (3)工作时间开玩笑,嬉戏打闹真无聊。   (4)不按规定穿戴工作服和个人防护用品。   (5)在禁烟区随意吸烟,乱扔烟头。   (6)不坚守岗位,随意串岗聊天。   (7)业余生活无规律,上班是无精打采。   (8)工作时不全神贯注,思想走神开小差。   (9)上夜班时偷偷睡觉。   (10)不服从上级正确调度指挥,自作主张随意更改规章。   (11)无视纪律,自由散漫,上班时间吊儿郎当。   5、违反安全操作规程十分危险   安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中,以血的代价换来的科学经验总结,是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程,后果将十分危险,轻则受伤,重则丧命。对此,每个员工都万万不可掉以轻心。   违反安全操作规程的主要表现如下:   1、操作错误、忽视安全、忽视警告。未经许可或未给信号就开动、关停、移动机器,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记,奔跑作业,供料或送料速度过快,手伸进冲压模,工件紧固不牢,用压缩空气吹铁屑等。   (2)拆除或错误调整安全装置,造成安全装置失效。   (3)临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。   (4)用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。   (5)冒险进入危险场所。冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区,未经安全监察人员允许就进入油罐或井中,未“敲帮问顶”,就开始矿井作业,在易燃易爆场合动用明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观望。   (6)攀、坐不安全位置

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