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螺纹联接拧技术探讨

螺纹联接拧紧技术探讨 螺纹联接拧紧技术探讨 黄海车的工艺要求 根据以上拧紧技术原理和要求,黄海车在装配过程中对螺纹联接件,特别是底盘装配部分的螺纹联接件,在装配过程中提出相应的工艺要求。 装配前检查所需安装的零部件是否符合设计图纸要求,所用的螺纹联接件规格、型号、机械性能等级是否符合设计要求,螺纹是否有乱扣、裂纹等不合格现象,并用压缩空气、清洁剂等清洁螺纹配合表面。 为达到理想的扭矩值,要求必须分两次拧紧。用冲击式风动搬手或者液压脉冲风动搬手拧紧的螺栓联接件,最后必须用手动定扭力音响搬手来达到最终扭矩值,如采用定扭电动搬手,则需定期标定电动搬手即可。 严禁用风动搬手一次紧到或超过扭力值! 为保证定扭力检测搬手精度,所有定扭力搬手必须按照计量器具检测规定进行定期校验。 特殊装配部位的配合和紧固螺栓、螺钉、螺母、装配时,如细牙螺纹,需涂上机油以防止拧紧时螺纹扣粘连,同时方便以后的检修、拆卸,但相应的扭力值也要在无润滑状态增加20%。如空气悬架处的推力杆座固定螺栓等。 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具或搬手,紧固后,螺母、螺钉、螺栓头部不得损伤,螺钉或螺母的端面与被紧固件之间的倾斜度不得大于1°。 通常情况下,螺栓与螺母拧紧时,应用两把扳手备紧,同时拧紧后,必须保证螺栓至少应露出螺母2-4扣,不许有欠扣现象。 螺钉、螺栓与螺母联接的精度等级、性能等级要匹配。有特殊规定拧紧力矩要求的紧固件,按相应要求并采用力矩搬手紧固,未规定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩按QC/T518-1999中各性能等级对应的螺栓、螺钉和螺柱的扭矩规定值装配和检查。 对某些重要的动载荷部位,还需加涂螺纹锁固胶防松。如铰盘螺栓等。 橡胶联接件处的螺栓、螺母扭矩,不能按相对应的螺栓、螺母扭矩值执行。如减震器、发动机、变速箱悬置、排气管吊架等安装橡胶缓冲垫部位的螺栓紧固时,需按设计要求,或将螺栓拧紧至胶垫相对原始状态,被压缩1-2mm即可。 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉或螺栓需要顺时针交错,对称逐步拧紧,如有定位销, 应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时的紧固顺序图 制动气管的管接头螺纹联接处紧固时,必须用两只搬手备紧,紧至不漏气,为合格。 发动机上、下水管及进、排气管管夹处螺栓紧固前,必须保证管夹中心线与管子的中心线同轴时,才能紧固,否则必须调整、摆正。然后用定扭力搬手,按相应扭力值,检测管夹螺栓扭力符合要求。 一种规格的动力扳手对应相应规格的螺栓使用。如果用高速、大扭力扳手紧固小规格的螺栓,易造成螺栓与螺母粘连,反之,则是“小马拉大车”,易损坏风动或电动搬手。 每一道拧紧工序过程,必须对经定扭力搬手检测扭力值之后的螺钉、螺栓、螺母涂漆标作好完工标记。如底盘关键部位,及规格在M12以上的螺纹联接件,要求紧固后必须涂红色漆标。 结束语 螺纹联接装配看似简单,许多人认为只要有搬手,把螺纹联接件紧上不就行了吗?通过前面的图解说明看出,并不简单。扭力值过低,易松动,扭力值过高,易破坏联接件,使联接件超过屈服极限,处于被拉伸状态,使用过程中很容易松动,甚至拉断。所以今天交流的目的就是希望重视螺纹拧紧装配操作,无论何时何地,都能保证黄海车始终处于安全良好的工况下运行,服务于最终用户! 感谢在座各位对黄海车的厚爱!黄海人愿为她的“上帝”送上满意的产品,让“上帝”再创效益! 愿在座各位领导和专家能与黄海人结下深厚的友谊,常来常往!谢谢! === 祝各位丹东之行开心、快乐! === * 技术中心产品开发处工艺室 王 燕 各位领导、专家: 大家好!真诚地欢迎您来到气候宜人的边境小城丹东! 特别感谢北京公交的贵宾给我们这次技术交流的机会!很荣幸能与在座的各位领导和专家,探讨装配拧紧技术,愿此次交流能为延续并提高黄海车的技术质量留下宝贵意见! 有不妥之处请多多指教! 众所周知,机械制造业的装配过程离不开螺纹联接,有螺纹联接的地方就涉及到联接方式、拧紧方法、拧紧力矩大小等问题。大客车的装配也不例外,可见螺纹联接的重要性。下面通过对拧紧技术的探讨,了解一下黄海车的拧紧、装配工艺。 HuangHai Bus —— 拧紧装配工艺要求 交付的质量 发生在装配行业一些常见的问题 品质损失 ? T Hard joint Soft joint OK NOK 返工遗漏 没有 可追踪性 重复性差 错误/ 遗漏部件 过早切断 扭矩错误 坏螺纹的螺丝 遗漏螺丝 张力 张力 夹紧力 剪切力 剪切力 抗张力 抗张力 螺纹连接件中的力 剪切力 剪切力 张应力 张应力 此种现象必须避免! 我们能够测量的是扭矩T 我们想要得到的是夹紧力F T F F F F 测量拧紧效果 螺纹副的摩擦力

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