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水中墩台身业指导书
**铁路项目经理部 水中基础、墩台身施工作业指导书
PAGE \* MERGEFORMAT 1
****** 集 团 有 限 公 司
编号:
编号: ZZzzZt-zyzd12
*************************标段
水中基础、墩台身施工
作业指导书
编制:
复核:
审批:
**********集团*****铁路项目部
二〇一〇年十月
水中基础、墩台身施工作业指导书
一、编制目的
明确水中基础、墩台身施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范水中基础、墩台身施工作业施工。
二、编制依据
1、*************************标段招标文件
2、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)
3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001 J118-2001)
4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003J283-2004)
5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)
6、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004)
三、工艺操作步骤
1、水上承台施工方法和工艺
桩基完成后
桩基完成后
桩头凿毛处理
桩基检测
承台施工
桩基质量评定
立模、绑扎钢筋(埋设冷却管)
钢筋制作
围堰内抽水
图1钢围堰施工工艺框图
桩基础施工完成后,在围堰内抽水,进行承台、墩身
双壁钢围堰承台施工工艺框图如图1所示。
⑴ 桩头处理、桩基检测
超灌桩头由人工采用风枪凿除,同时预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后,整理桩基预留钢筋,对封底混凝土顶面进行平整,进行桩基无损检测。
⑵ 承台模板施工
在钢围堰内立大块钢模作为承台施工模板。
⑶ 承台钢筋加工及安装
钢筋在车间下料并加工绑扎成半成品运至墩位处,吊装钢筋就位,绑扎成型。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求,并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋并牢靠定位,接头钢筋按要求错开设置。
⑷ 材料
技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。
物资设备部根据材料计划,组织进料。
试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。
1)水泥
选择水泥品种的原则如下:混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,当环境水对混凝土有侵蚀性时,应经试验选择其它水泥。
水泥品质应符合现行的国家标准,固定厂家供应。运至工地的水泥,应有厂家产品试验报告,试验室必须进行复验,必要时还应进行化学分析,水泥品质的试验按现行的国家标准进行。
2)骨料
a、骨料应根据优质经济,就地取材的原则进行选择,可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。
b、骨料的堆存和运输应符合下列要求:
① 堆存骨料的场地,应有良好的排水设施,严禁相互混杂。
② 不同粒径骨料必须分别堆放,设置隔离设施,以防相互混杂。
③ 骨料堆放时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离。
④ 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
⑤ 骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识。
3)水
a、采用地下水拌制和养护混凝土。
b、对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时,应及时进行水质检定。
4)外加剂
a、外加剂的掺量由试验确定。
b、如需提高混凝土的早期强度,宜在混凝土中掺加早强剂。
c、外加剂必须与水混合,配制成一定浓度的溶液,搅拌均匀后使用,各种成分要计量准确。
⑸ 承台混凝土浇筑及养护
钢围堰承台为大体积混凝土承台,混凝土采用高性能混凝土,在承台施工时需优化混凝土配合比设计,通过试验合理选用水泥及其用量,掺用适量粉煤灰,取代部分水泥,降低水泥水化热;掺适量缓凝剂,控制混凝土浇筑速度,以推迟水泥水化热释放,从而降低混凝土的温升值。
根据需要选择与控制粗、细骨料的规格和质量。采用原材料降温措施。严格控制入模混凝土温度,夏季施工承台时,混凝土搅拌时加冰降低出机温度,泵送管上加覆盖物,浇水降温。
混凝土一次性浇筑,为确保混凝土施工质量,应该进行热工计算,在承台内布置4层冷却管,冷却管采用φ48×3.0m的钢管,间距为1m,按照冷却管冷却水由热中心区流向边缘区的原则,进水口设在靠
近混凝土中心处,出水口设在混凝土的边缘地区。通过冷却管循环,降低混凝土内部温度,减小内部和表面温度,控制混凝土温差小于25o
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