连续梁托施工作业指导书.docVIP

适用范围 适用于王家坝，杉木溪连续梁托架施工 作业准备 （1）。结合现场实际对设计图纸进行审核，发现问题及时解决。 （2）。编制材料计划。 （3）。托架预埋件加工，预埋，牛腿焊接制作。 3. 技术要求 （1）.预埋件位置允许偏差±5mm，尤其是在竖直方向。 （2）.预埋钢板锚固筋焊缝必须饱满，焊碴全部清除， （3）.预埋螺栓螺母必须与钢板密贴，不得有空隙，预埋钢板前将钢板上浮锈全部打磨处理，保证焊接质量。 （4）.预埋钢板加焊型钢与钢板全部满焊，目的是加强抗剪作用。 4. 施工程序 托架施工程序： 预埋件，牛腿加工→标高位置测量→预埋件预埋→托架安装→纵横梁铺设→方木，模板铺设 （1）.预埋件，牛腿加工：在挂蓝加工厂统一加工。 托架下部预埋钢板主要起抗压和抗剪作用，混凝土浇筑过程中荷载通过纵梁，横梁，牛腿传递到钢板，最终由墩身混凝土来承受。通过检算，焊缝强度足以满足压力和剪力作用。 上部预埋钢板主要承受拉力和剪力作用，纵桥向托架上部预埋钢板间用[12槽钢对拉，槽钢与钢板间全部满焊。焊缝饱满无焊碴。在钢板上打眼（直径30mm）预埋螺栓。 （2）.标高测量：在距墩顶3.91m位置开始预埋，见下图 混凝土施工最后一模前，要对模板标高和中线进行详细测量，确定预埋件的位置， （3）.预埋件埋设 在模板安装前按照技术交底的要求进行预埋，预埋件与普通钢筋有冲突时，可适当调动普通钢筋的间距，确保预埋件的位置准确，不得切割钢筋。为了加强预埋件位置混凝土的强度，在锚固筋范围设置φ12mm钢筋网片， （4）.托架安装 在主墩上安装托架，托架的结构形式为三角形，材料为H400×200的型钢，水平与斜撑夹角54.2度，托架与主墩采用焊接连接，焊缝高度为8mm，焊缝宽度为12mm焊缝长度为满焊，墩身下支点焊接处增加一块竖向加强钢板，厚2cm，高20cm。 安装托架采用塔吊吊装，先将上部钢板套在预埋螺栓上，将四个螺栓螺母套上，不需上紧，再将下钢板与预埋钢板密贴点焊，用加力扳手将上钢板螺母全部上紧，对下钢板四周进行焊接，焊缝高度为8mm，焊缝宽度为12mm焊缝长度为满焊无浮碴。 托架施工完毕后必须经过工程部、安质部验收后才能进行下一道施工。墩顶四周设置安全防护网。 （5）. 纵横梁铺设 顺桥向托架顶面每边放置3根H400×200型钢，中心间距1.0m和1.2m，长度12m，每根H400×200型钢的支点下设置调节块，调节块材料为[20槽钢，为了保证能安装好调节块，墩顶标高不能高于设计标高误差为-5～0mm。横桥向托架上放置2根H400×200型钢，间距1.5m，长度6.4m，H400×200的型钢外侧设安全防护网。 （6）.方木模板铺设 在H400×200型钢上铺设15×15cm方木，间距30cm。底模采用20mm厚竹胶板。模板安装完后要复核底模标高，如有不符，及时调整，直至与设计标高相符。 5. 安全注意事项 （1）托架吊装时塔吊要专人指挥，大雾天气不得作业，塔吊不得带病作业。 （2）大风天气不得进行吊装作业。 （3）高空作业人员必须戴安全帽，挂安全带，作业平台四周设置防护网。防护网高度大于1.2m。 （4）夜间不得进行托架吊装作业。 1