2016年重庆省数控车工模拟试题.docVIP

2016年重庆省数控车工模拟试题 本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意） 1、圆锥角是圆锥素线与______之间的夹角。 A．另一条圆锥素线 B．轴线 C．端面 2、用一夹一顶装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上，会产生______。 A．振动 B．锥度 C．表面粗糙度达不到要求 3、蜗杆零件图中，其齿形的分头误差在__mm。 A．0.2 B．0.02 C．0.05 D．±0.1 4、车淬硬钢时，车刀前角一般选用yo=__，硬度越高，前角的绝对值应越大。 A．1°～10° B．10°～20° C．20°～30° D．30°～40° 5、退刀槽和越程槽的尺寸标注可标注成__。 A．直径×槽深 B．槽深×直径 C．槽深×槽宽 D．槽宽×槽深 6、（）磨损是在高温下（700～800℃）空气中的氧与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化的作用，产生较软的氧化物被切屑或工件擦掉而形成的磨损。 A．冷焊 B．磨粒 C．氧化 D．以上都对 7、螺纹升角是指螺纹__处的升角。 A．外径 B．内径 C．中径 D．任意 8、欠定位不能满足和保证加工要求，往往会产生废品，因此是绝对不允许的，只要不影响加工精度__是允许的。 A．完全定位 B．不完全定位 C．重复定位 D．欠定位 9、开合螺母的燕尾导轨间隙一般应______mm。 A．＜0.05 B．＜0.03 C．＜0.005 10、通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解__的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。 A．零部件 B．装配体 C．位置精度 D．相互位置 11、定位基准应从与__有相对位置精度要求的表面中选择。 A．加工表面 B．被加工表面 C．已加工表面 D．切削表面 12、车床的精度主要是指车床的__和工作精度。 A．尺寸精度 B．形状精度 C．几何精度 D．位置精度 13、斜楔夹紧机构产生的作用力和原始作用力的关系为（）。 A．夹紧力比原始作用力小一些 B．夹紧力比原始作用力小很多 C．夹紧力比原始作用力大一些 D．夹紧力比原始作用力大千倍以上 14、盲孔车刀主偏角大于__。 A．60° B．75° C．90° D．30° 15、G90指令中的R值以__值表示，其正负符号取决于锥端面位置。 A．实际 B．增量 C．绝对 D．半径 16、直角形角铁装夹在花盘上，其另一工作面与主轴轴线的平行度误差不应大于______mm。 A．0.01 B．0.02 C．0.03 17、多线螺纹在计算变换齿轮时，应以__进行计算。 A．螺距 B．导程 C．线数 D．螺纹升角 18、采用轴向分线法车螺纹时，造成多线螺纹分线不准确的主要原因是（）。 A．机床精度不高 B．工件刚性不足 C．小滑板移动距离不准确 D．车刀磨损 19、钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是__。 A．修磨后角和修磨横刃 B．修磨横刃 C．修磨顶角和修磨横刃 D．修磨后角 20、测量已加工表面尺寸及位置，对于选择的测量基准下面哪种答案正确__。 A．测量基准是唯一的 B．可能有几种情况来确定 C．虚拟的 D．A、B和C都不对 21、硬质合金车刀高速车削螺纹，适应于______。 A．单件 B．???殊规格的螺纹 C．成批生产 22、画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是:画装配图时要从整个装配体的结构特点、__出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。 A．工作原理 B．加工原理 C．几何形状 D．装配原理 23、车床主轴的工作性能有__、刚度、热变形、抗振性等。 A．回