车工工艺与技能训练授课计划.docVIP

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车工工艺与技能训练授课计划.doc

车工工艺与技能训练授课计划 :车工 授课 技能训练 工艺 计划 车工工艺与技能训练书 车工技能训练教案 车工是做什么的 篇一:《车工工艺与技能训练》教学大纲 《车工工艺与技能训练》教学大纲 杜智萍 李秀峰 刘月琴 一. 说明 (一)课程基本情况 课程名称:车工工艺与技能训练 课程类别:专业主干课 课程学时:本课程计划一学期,共计170学时,理论教学44学时,实训教学126学时。 课程学分:9学分 开设单位:机电技术系05级三年制大专班 (二)教学对象:本大纲适用于高中毕业,学制为三年的机电专业。 (三)教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控技术专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识,培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 (四)教学思路:根据职业学院的具体特点,理论教学以实用够用为度,坚持理论联系实际,注重实训教学环节,不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。 (五)教学基本要求:通过完成本课程的学习,可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识,而且能熟练操作机床。 (六)课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工: 车工工艺是数控专业的主干课,在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导,而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 ? 理论与实训相互结合 ? 课程内容与工程实际相互结合 ? 小组工作方式与项目教学相互结合 ? 课程设置与实训场所相互结合 ? 课程整体突出核心知识点、技能点 (七)教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点,采用多媒体教学方式,结合实物参观,每一模块配以适当课时的实训,将抽象理论形象化。 (八)考核方式与说明 考核采取理论考试与实训考试相结合,各以百分制计算,取加权数核算最终成绩。 (九)教材及主要参考书 (十)本大纲特点: 根据现有实训车床的情况,本着“精一、会二、知三”的教学目标,以现有机床操作系统为主线,结合CA6140型机床的教材教学,突出技能训练。 一、 课程内容、要求及学时分配 (一)课程基本内容分析 第一章 车床及其安全操作 教学目的: 1.熟悉车床组成及其功用; 2.熟悉车床的润滑部位及润滑要求; 3.掌握车床的安全操作规律; 4.识读车床传动图。 教学内容: 1. 车床规格型号及其含义:(C620-l、C620-1B、CA6140)。 2.车床的组成及其功用:床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件; 3.车床的传动系统图; 4.车床的两个基本运动:主轴带动工件的旋转运动为主运动;YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f 5.车床的润滑方式,润滑部位及要求。 6.车床的安全操作规范,手动及机动操作练习。 教学方法: 1.结合C620—1车床运用现场教学,即边操作边讲解的教法; 2. 学生首先进行手动操作练习,掌握操作规律,然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法; 3.实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导; 4. 车床润滑运用启发式教学法,按发给的C620—1润滑部位图自己查找。 5. 车床操作中,哪些方面会造成车床安全事故? 学生回答,实训指导老师进行小结。 第二章 车刀及刃磨方法 教学目的: 1.车刀主要角度及其作用; 2.掌握车刀刃磨方法; 3.常用车刀材料。 教学内容: 1. 车刀组成及主要角度:前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角; 2.主要角度的作用及其角度值范围; 3.常用车刀材料:碳素工具钢、高速钢、硬质合金; 4.车刀刃磨方法及其要领(90o偏刀、镗孔刀、螺纹车刀); 5.使用砂轮的安全技术 教学方法: 1.边刃磨边讲解的现场教学法。讲清磨刀要领; 2.刃磨90o偏刀一把; 3. 认真指导,在车工实训全过程中,基本掌握三把刀的刃磨技术(90o偏刀、镗孔、三角螺纹车刀) 第三章 轴类零件的加工 教学目的: 1.轴类零件加工的装卡方法及车削加工方法; 2.尺寸精度的控制方法及千分尺测量技术; 3.轴件加工工艺及锥面的加工方法 教学内容: 1. 轴类零件的车削工艺及定位基准; 2.两顶尖拨盘的装卡方法,两端中心孔的锥面为定位基准; 3.车刀的特点; 4.车削用量选用及调整; 5.保证轴向主要尺寸精度的测量基准; 6. 千分尺的测量技术。 教学方法: 识读图样及车削加工工艺; 教学重点: 保证加工质量的定位基准、测量基准及操作要领,讲解清楚明确。 第四章 套类零件的加工 教学目的:

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