1施工电安拆方案.docVIP

怡丰新都汇1#楼施工电梯安、拆方案 一.安装前的准备工作 1.清理基础周围杂物，保持道路畅通； 2.确保安装现场有供电、照明系统、起重设备和其它必备的工具； 配备通讯器材，并与塔机匹配； 3.根据发货装箱单清点零部件，并确保各零部件无损坏现象，若有损坏应修复或更换； 4.组织参加安装人员进行安全技术交底。 二.安装步骤（利用塔机安装） 1.底座及围栏的安装：将围栏的基础底架吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的M30×160的四只螺栓，但暂不拧紧，用钢垫片调整基础底架的水平度，进行二次灌浆，当混凝土达到许用强度后拧紧四只连接螺栓（预紧力矩为350N(m），安装好包括第一、第二标准节在内的三节标准节，一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24×200的螺栓将导架与基础底架连接紧固（预紧力矩为350N(m），用经纬仪在二个方向上校正导架的垂直误差≤3mm，然后用700N(m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。在基础底架周围安装门框（连同直拉门），接长墙板，侧墙板及后墙板。 2.吊笼的安装：将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器；用塔机吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导轨架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上；重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮偏心距；使电动机制动器复位；手动撬动升降吊笼、撤去吊笼下面的垫木；安装好吊笼顶部的安全护栏； 3.重复以上项工序，安装第二只吊笼。 4.对重装置的安装：在对重的缓冲弹簧座处垫上250~300mm厚的垫木，用塔机将对重装置吊起，从对重导轨的上方正确地将导向轮对入导轨，使对重装置平稳地停靠在垫木上。将导架加高至10.5m在地面上用螺栓按350Nm预紧力矩接装好4节标准节，用塔机整体吊运到已安装好的标准节上，用对接螺栓按350Nm预紧力矩连接好，导架加高后，需在离地9m高处设置第一道附墙架，并再次用经纬仪校正导架垂直度误差≤5mm。 三. 电气设备和控制系统的安装 1.将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定； 2.将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定； 3.将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内（电缆不能扭结和打扣）； 4.将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应； 5.从电缆筒口拉出电缆的一端，通过电缆进线架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、N端子上； 6.从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的L12、L22、L32、N端子上； 7.从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的L1、L2、L3、N端子上； 8.接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查相序是否正确，如相序接反则将L12、L22端子上的二根电缆芯线互换位置； 9.检查各安全控制开关，包括各种限位开关均能正常作用； 10.按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导架底部各限位挡板、挡块； 11.用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻应≯4(；用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应≮1M(。 四. 吊笼的电力驱动升降试车 1.接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度≯5m，要求吊笼运行平稳、无跳动、无异响等故障，制动器工作正常，同时、进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况；齿轮、齿条的啮合情况，应分别符合前述要求； 2.空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机、减速器的发热情况。 五. 导架的加高安装 1.安装前，应将待安装的标准节（每4节接装成整体）及随同安装的附墙架和电、、缆导向装置部件放到围栏旁坚实干燥的地面上。 2.将加节按钮盒接线插头插到驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋到加节位置，加节按钮盒应置于吊笼顶部； 3.在吊笼顶上操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼顶面距导架顶端约300mm左右； 4.用塔机吊起已接装好的4节标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，用对讲机指挥塔机将吊臂转回，操纵吊笼降至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓（拧紧力矩为350Nm）; 5.导架每加高9m左右，用经纬仪在二个方向检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整，在导架加高的同时，不要忘记附墙架的安装； 6.重复以上工序，直至导架达到所要求的高度为止。 六. 附墙架的安装 1.附墙架的安装，应与导架的加高安装同步进行（安装间距≦9米），安装者必