120万吨柴油加氢精制装置K-102试车方案.docVIP

XX石化分公司 120万吨/年加氢精制装置 循环氢压缩机试车方案 编制： 相关专业审核： 批准： 厂家确认: 中油一建会签： 项目部及监理会签: XX炼油厂 2007年7月12日 目 录 工程概况 编制依据 试车程序 机组应急预案 结束语 一．工程概况 1.1、概述 循环氢压缩机组是为XX石化分公司120万吨/年加氢精制装置增压用压缩机组。该机组由沈阳鼓风机（集团）有限公司制造，中国石油第一建设公司现场安装施工。 本压缩机的型号为：BCL408-20离心压缩机，该压缩机是一种多级高压离心式压缩机，叶轮顺排布置，机壳是垂直剖分式。压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封、端盖）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。 本压缩机组主要由BCL408压缩机和NG25/20汽轮机组成，压缩机与汽轮机由膜片联轴器连接，压缩机和汽轮机安装在同一钢底座上，整个机组采用润滑油站供油，压缩机的轴端密封采用约翰克兰-鼎名密封有限公司干气密封，干气密封控制系统也由约翰克兰-鼎名密封有限公司提供。 本机组附属设备包括润滑油站、汽封冷却器、高位油箱及随机带的润滑油管线、气体管线、自控、电控等组成。 1.2、主要设备技术参数 1.2.1、性能参数 工况条件 处理气体 初期循环氢气 末期循环氢气 氮气 氢气纯度 90.23 89.37 0 平均分子量 3.728 3.889 28.013 标立米/小时 92000 92000 50000 进口条件 压力 MPA 7.4 7.4 5.1 温度（℃） 50 50 30～40 分子量 3.724 3.886 28.013 cp/cv（K1）/（K平均） 1.393 1.391 1.417 压缩性系数（Z1）或（Z平均） 1.05 1.05 1.00 压缩容积容量（立方米/小时）（干湿） 1648 1646 1178 出口条件 压力 MPA 9 9 7.18 温度（℃） 75 75.1 83.1 cp/cv（K1）/（K平均） 1.393 1.391 1.417 压缩性系数（Z1）或（Z平均） 1.06 1.06 1.01 所需功率（含全部损失） 982 989 969 转速（转/分） 10716 10586 6000 多变能量头（米） 15695 15172 3489 多变效率 74 74 68 型号：BCL408 级数：8级 工况条件1：表-1 工况条件 处理气体 初期循环氢气 末期循环氢气 氮气 氢气纯度 90.23 89.37 0 平均分子量 3.728 3.889 28.013 标立米/小时 92000 92000 50000 进口条件 压力 MPA 7.4 7.4 5.1 温度（℃） 50 50 30～40 分子量 3.724 3.886 28.013 cp/cv（K1）/（K平均） 1.393 1.391 1.417 压缩性系数（Z1）或（Z平均） 1.05 1.05 1.00 压缩容积容量（立方米/小时）（干湿） 1648 1646 1178 出口条件 压力 MPA 9 9 7.18 温度（℃） 75 75.1 83.1 cp/cv（K1）/（K平均） 1.393 1.391 1.417 压缩性系数（Z1）或（Z平均） 1.06 1.06 1.01 所需功率（含全部损失） 982 989 969 转速（转/分） 10716 10586 6000 多变能量头（米） 15695 15172 3489 多变效率 74 74 68 工况条件2：表-2 名称 开工初期工况 开工末期工况 氮气工况 转速（r/min） 10818 10660 6007 功率 978 978 970 循环氢气组成：表-3 气体分析（摩尔%） 初期工况（SOR） 末期工况（EOR） H2 90.23 89.37 CH4 7.7182 8.3652 C2H6 1.1011 1.2596 C3H8 0.3154 0.3413 NC4H10 0.0856 0.1133 H2O 0.2512 0.2526 H2S 0.2985 0.298 总计 100 100 平均分子量 3.728 3.889 一阶临界转速：4778rpm 最高连续转速：11252rpm 跳闸转速：12377rpm 最高轮缘速度（米/秒）：235.54 联轴器型式：叠（膜）片式 2 透平（KT-102）主要技术参数 型号：背压式汽轮机 NG25/20 级数：8级 操作条件：表-1 参数 条件 进汽 排汽 压力MPa（a） 温度℃ 压力（a） 正常 3.6 380 1.1