土石方围施工方案.docVIP

土方围堰降水 专 项 施 工 编制人 审核人 审批人 土方围堰及降水施工方案 一、工程概况 本桥梁工程位于**市**区大吴镇，二期****公园范围以内，用于景区内通车及人行通道。该项目包括14座平桥、8座拱桥及水下木栈道，游船码头。 二、施工作业安排 根据工程特点，单体工程均位于原有河道及成形河道处，施工前必须进行土方围堰施工。平桥采用土方填筑桥梁区域河道至路面标高后进行作业，待桥梁板安装前挖除土方；水下木栈道及游船码头根据现场情况进行合适位置的土方围堰抽水后进行作业；拱桥设计为筏板式基础，需要采用两侧土方围堰抽水并深井降水处理后进行作业。 1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。 2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。 3、施工计划工期：单座拱桥自开工起45天内完成施工围堰降水工序。 三、施工顺序 工艺流程：现场勘察→围堰施工→深井降水→基坑开挖→下部结构施工→上部结构施工→拆除围堰、深井。 四、主要项目施工方法 土方围堰 4.1.1、施工测量 1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。 2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。 3、水准测量，水准点采取GPS每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。 4.1.2、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水。严防涌水、避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此特作如下要求： 1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详见断面图 2、围堰的施工流程：填筑堰体→打松木桩→基坑开挖。 3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2 米，在堰堤两侧边坡中打设松木桩及模板围护进行加固。 4、填筑堰堤的材料应以土方为主围堰作为施工便道的一侧则要用0.8米厚塘渣回填石实。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。 5、围堰完成后，应立即将堰内抽水和深井降水工序。 4.1.3、土方回填控制 1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。 2、机械填方应保证边缘部位压实质量，边坡整平拍实。 3、河道边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取30cm，宽可取45 cm。 4、根据规范要求，要求分层回填、碾压密实，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 深井降水 4.2.1、施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 4.2.2、工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 4.2.3、深井布置 4.2.4、主要设备明细表 序号 名称 型号 数量 （台套） 功率 （千瓦） 备 注 1 钻机 KE-1000 2 37×2 ? 2 潜水泵 QX3-24-0.75 按需 0.75×12 备用3套 3 真空泵 2S-230 按需 0.75×6 ? 4 电焊机 BX18-300F-3 2 30×2 ? 4.2.5、工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径为600mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。 （5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。 填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 4.2.6、降水技术要求 以每2口深井