第三节 前处理.ppt

第三章 前处理 未经染整加工的织物统称为原布或坯布，其中仅少量供应市场，绝大多数原布尚需在印染厂进一步加工成漂布、色布或花布供消费者使用。坯布中常含有相当数量的杂质，其中有纤维伴生物及杂质、织造时经纱上浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾附的油污等。这些杂质污物如不除去，不但影响织物色泽、手感，而且影响织物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽不鲜艳，还影响染色牢度。 前处理的目的就是在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂，对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序,但对不同品种的织物，对前处理要求不一致，各地区工厂的生产条件也不相同，因而织物在前处理车间所经受的加工过程次序（工序）和工艺条件也不同。 第一节 前处理用水与主要助剂 （一）前处理用水 水质要求 印染厂是用蒸汽、水量较大的企业，而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大。印染厂每生产1km棉印染织物，耗水量近20t，其中前处理用水约占50%。水的质量不仅对前处理及其它工序制品质量影响很大，而且还影响到染化料、助剂的消耗。虽然水质可以通过各种方法加以改善，但由于印染厂用水量很大，无论用哪种方法改善水质，都将占用设备、场地，并且耗用能源、化学药剂，导致成本增加。因而印染厂应建立在水源充足，水质良好，并有污水排放条件的地点。 水质指标 染整用水要求无色、无臭、透明 pH在6.5～7.4 项目 ppm (mg/L) 总硬度 0～25 铁 0.1 锰 0.02 碱度 35~64 溶解的固体物质 65~150 水的硬度 硬度是染整用水的主要监测指标 含义：表示水中Ca2+ 、Mg2+ 等盐类杂质含量的多少。盐类杂质含量越多，硬度越高。 暂时硬度：经过煮沸，水中的杂质能以沉淀的形式而析出，其硬度为暂时硬度。与水中含Ca、Mg重碳酸盐的量有关。 永久硬度：不能用煮沸的方法，必须经过化学处理才能除去所含杂质的水，其硬度为永久硬度。与水中含Ca、Mg的氯化物、硝酸盐和硫酸盐的量有关。 表示方法：以一百万份水中所含碳酸钙的份数来表示，简称ppm (mg/L) 通常将含有较多钙、镁盐类的水称为硬水 ，钙镁盐类含量低的水称为软水 。 软水 0～57ppm 略硬水 57～l00ppm 硬水 100～286ppm 极硬水 〉286ppm 硬水对印染加工的影响 1.与肥皂作用生成难溶的钙镁肥皂，沉淀在织物上, 对织物的手感、色泽产生不良影响。 2.含钙镁离子较多的水，由于能与某些染料和助剂形成沉淀, 不仅造成浪费，还会造成染色不匀的缺点。 3.水中含有铁、锰盐类的量超过规定限量时，会使织物表面泛黄甚至产生铁锈，用氧化剂漂白时,铁、锰盐也起催化分解漂白剂的作用，使棉纤维脆损。 4.生成难溶的水垢，附着在前处理设备上(如机槽内壁、阀门、导辊)，妨碍生产正常进行。 5.锅炉用水必须是软水，否则水垢沉淀紧紧附着锅炉管壁上，降低了锅炉壁的导热系数，会多耗燃料；水垢沉积还会引起锅炉爆炸事故。 硬水的软化 从天然水中除去钙镁盐类，称为硬水的软化。软化的方法有多种，根据需要可采取适宜的方法。 1. 石灰-纯碱沉淀法 常使用石灰(Ca (OH) 2)和纯碱(Na2CO3)，使水中的Ca2+、Mg2+ 生 成沉淀而从水中除去，降低水的硬度。 2．软水剂 （1）Na3PO4： 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO4 （2）六偏磷酸钠： Na4[Na2(PO3)6]+Ca2+→Na4[Ca(PO3)6]+2Na+ （3）胺的醋酸衍生物（乙二胺四乙酸，EDTA）：与Ca2+、Fe2+、Cu2+等离子生成水溶性的络合物。 化学软化法不需要专门设备，方法简单方便，经济实用。软水剂用量可根据水的硬度及用水量计算后定量施加。 3. 离子交换法 原理：利用具有一定化学反应活性的离子交换材料将硬水中的钙镁离子等吸附到固体材料中，从而降低水的硬度。 常用交换剂： a. 泡沸石：水化硅酸钠、铝