双盛石灰加工厂[右键目标另存为下载]唐环评报告.docVIP

双盛石灰加工厂[右键目标另存为下载]唐环评报告.doc

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双盛石灰加工厂[右键目标另存为下载]唐环评报告

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 唐环监验字[2016]第023号 项目名称:年产6万吨高钙粉、石灰粉项目 委托单位:唐县双盛石灰粉加工厂 唐县环境监测站 2016年12月16日 承担单位:唐县环境监测站 站长: 项目负责人: 报告编写人: 审核: 审定: 参加监测人员: 本机构通讯资料: 电话:0312- 邮编: 地址:唐县中山南大街 表一 建设项目名称 年产6万吨高钙粉、石灰粉项目 建设单位名称 唐县双盛石灰粉加工厂 建设项目主管部门 建设项目性质 新建 √ 改扩建 技改 迁建 (划√) 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 高钙粉、石灰粉 年产6万t 年产6万t 环评时间 2015年7月10日 开工日期 2015年8月12日 投入试运行时间 2016年11月13日 现场监测时间 2016年12月14日 环评报告表 审批部门 唐县环境保护局 环评报告表编制单位 河北德龙环境工程股份有限公司 环保设施 设计单位 唐县双盛石灰粉加工厂 环保设施施工单位 唐县双盛石灰粉加工厂 投资总概算(万元) 260 环保投资总 概算(万元) 52.7 比例 20% 实际总投资(万元) 260 实际环保投资(万元) 52.7 比例 20% 验收监测依据 1.国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》; 2.国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》); 3.河北省环境保护局冀环管[1995]129号《河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法》; 4.《唐县双盛石灰粉加工厂年产6万吨高钙粉、石灰粉项目环境影响报告表》; 5. 唐县双盛石灰粉加工厂委托唐县环境监测站进行验收监测的委托书。 验收监测标准标号、级别 1、项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 2、项目粉尘排放执行《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表2标准。 3、项目厂界无组织排放执行《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表3标准。 表二、工艺示意图 工艺流程简述(图示): 图1生产工艺流程及排污节点图 工艺流程简述: 高钙粉生产工艺:外购高钙石子用自卸卡车卸入堆场,之后之后用装载机输送入料斗内,由振动给料机均匀送至颚式破碎机,破碎后由斗式提升机送入球磨机,之后利用分级机分级,粒径不达标的返回球磨机,合格品经旋风收集装置收集,余风进入除尘系统,收集后的合格产品进入自动称重灌装系统,编织袋包装后经皮带机装车,或者合格品由斗式提升机送入粉料仓存放,装入散装罐车外运。 续表二 石灰粉生产工艺:外购高钙石子或石灰由自卸卡车卸入料场,之后用装载机输送入料斗内,经振动给料机送入破碎机破碎后,进入雷蒙磨粉磨。雷蒙磨工作原理是:磨辊旋转时由于离心作用,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分级机进行分级,符合客户要求细度的粉子随气流经管道进入成品旋风分离器内,进行收集,后经出粉管排出即为成品粉子,成品经提升机提升进入自动灌装系统的暂存仓,经自动称重、落料,编织袋包装后装车外运;达不到要求的重回磨室继续研磨,气流再由成品旋风分离器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是正负压状态下循环流动的。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室风量增加,多余的气体导入布袋收尘器内,净化后的气体由15m高排气筒排出,布袋除尘器收集的粉尘全部为产品,装袋外售。 主要污染源、污染物处理和排放流程 一、废气 本项目不设燃煤设施,项目产生的废气主要为物料装卸、输送、破碎、研磨分级等产生的粉尘,车辆产生的扬尘。项目生产储运全部在封闭车间内进行,使粉尘大部分在车间内沉降,车间地面硬化,及时清扫。料斗、给料机、破碎机、灌装机处等设集气罩,废气引入雷蒙磨系统,雷蒙磨系统设布袋除尘器,处理后废气经1

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