GKF1600使用说明书.doc

GKF-1600卧式刮刀卸料离心机 使 用 说 明 书 江苏赛德力制药机械制造有限公司 前 言 感谢使用我公司生产的GKF系列刮刀卸料离心机。本说明书叙述了GKF系列卧式刮刀卸料离心机的安装、使用、维护、保养及检查等。在使用前，请仔细阅读本说明书，理解各项内容，熟知本产品的安全注意事项后使用！ 本说明书随同机器长期保存。 为了安全使用GKF系列离心机，请注意： 危险 机器运行、运转过程中禁止触摸部位。 警告 维修、保养、检查时，务必切断主机电源。 警告 检查一定要在切断主机电源且机器停止运转的状态下进行。 警告 非操作人员禁止靠近离心机、控制柜，并设立禁止入内区域。 注意 只有熟悉本离心机结构、原理及操作，并持有操作许可证的人员方能进行操作。 注意： 运行中遇到停电的情况时，电源恢复后，用手动方式操作，直到一个周期结束。 为了防止事故的发生，请帖上警告标签或警告注意事项牌等来提示。 运行日报、定期检修等一定要作记录，以便掌握通常状态信息。 有关操作、检查、维修等不清楚之处，请及时与我公司联系。 目 录 一、性能与特点 二、主要技术参数 三、结构简述 四、机器工作原理 五、机器的运输、安装与调试 六、机器使用与保养 七、常见故障及排除方法 八、主要易损件清单 九、对离心机使用厂家的安全要求 十、主要部件的安装与拆卸 性能与特点 1.1性能： GK型卧式刮刀卸料离心机为卧式安装连续运转、间隙出料的过滤式刮刀卸料的自动离心机，结构设计合理，密封可靠，采用独立的液压和润滑系统，可根据使用需要配置充氮保护系统；该型离心机采用PLC程序控制，通过变频控制离心机运转速度，采用电阻能耗制动或者回馈制动，离心机转速无极可调 (也可根据需要采用液力偶合器和人工机械刹车装置)，控制方式采用全自动控制，离心机的操作过程中的加料、分离、洗涤、脱水、卸料、滤布的再生、氮气保护等过程按预先设定的程序运行。 GK型卧式刮刀卸料离心机，主要适用于有毒、易燃易爆、中细固相的固液分离，尤其对固相晶粒边棱形状要求不高者更为适用，主要用于制药、食品等行业。 1.2主要特点： 与物料及母液接触的所有部件材料一般为0Cr19Ni9或00Cr17Ni14Mo2等，具有较高的抗蚀能力； 采用PLC程序控制，配置变频调速控制系统，可实现机器的无级调速和机器的制动，实现了机器工作运转的完全自动化操作； 机器设计了多个联锁控制装置，进一步提高了机器的安全度； 设计了减振基础，采用了橡胶减振器（或阻尼减振器），大大减小了机器振动对厂房及设备的危害； 表面抛光处理，无死角，圆弧过度，配有洗涤装置，实现了最佳的洗涤效果。 1.3操作程序 1.3.1启动前的检查 按照第六章节的使用规程操作。 1.3.2惰性化（如果有） 注：以下参数值及程序步骤仅作参考，可以根据实际工艺需要修改。 a) 确认机盖闭合并锁紧 b) HMI参数设定 1)起动压力P1：20 mbar 2)关氮气阀压力P2：30 mbar 3)开低压氮气的压力P3：25 mbar 4)开高压氮气的压力P4：15 mbar 5)压力下限报警值 P_MIN：10 mbar 6)压力上限报警值 P_MAX：35 mbar 7)排气阀打开时间：60 s c)气动控制箱氮气压力设定 1)高压氮气压力:500 mbar 2)低压氮气压力:100 mbar 3)轴封压力:50 mbar 4)轴座冲氮压力:50 mbar d)确认机门闭合并锁紧，按下起动按钮，离心机运转到设定转速100rpm(+30rpm),高压氮气阀、排气阀打开用以置换离心机内的氧气; e)排气阀打开到设定时间T1，自动关闭。高压氮继续充氮气，当压力达到气动压力P1设定值时，充N2结束，进入下一个阶段动作; f)在进料、分离、洗涤、脱水、卸料降速几个阶段，PLC会自动检测机内压力，通过自动开关高低压氮气阀门来调节压力。当压力高于P2设定值,自动关闭高压或低压氮气阀。当压力降至P3压力设定值时，打开低压氮气补氮，补到P2设定关闭。当压力低于P4压力设定时，打开高压氮气阀补氮，补到P2设定关闭; g)当压力高于上限制值P_MAX或低于下限值P_MIN时，PLC会发出停机故障报警，离心机会自动进入停机程序。操作人员必须确认故障报警后，才可以继续使用离心机; h)当离心机开始旋转时，轴座气封和轴座冲氮阀打开。当离心机转速转到0后，再延时1分钟关闭。 1.3.3进料 反应釜内的液态混合物料通过离心机的布料嘴均匀分布在转鼓壁内侧，由于离心力的作用，液体穿过滤饼，大量滤液通过出水管排至机外，当达到所需的滤饼厚度时停止加料。 1.3.4洗涤 为了提高产品的纯度需要洗涤的时候，可根据工艺要求进行洗涤，避免滤饼与空气接触氧化。 1.3.5脱水 在进料和洗涤后进行脱水，脱水时