冬期施工方案01.doc

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冬期施工方案01

一、工程概况: 我项目部承建的奔马“四和居”住宅小区1#A座、2#楼,基础采用人工成孔混凝土灌注桩,局部七层,框架结构。共八个单元,1#A座一层为商铺,其余均为住宅。1#A座建筑面积7392.53㎡,2#楼为7392.6㎡。 本工程2006年7月1 日开工,7月28日开始浇筑井桩混凝土,根据建设单位对本工程的要求以及目前气温的变化,约在11月中旬将进入冬期施工阶段。 二、冬期施工起止时间: 当室外平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,则此5d的第一天为进入冬期施工的初日,当室外日平均气温连续5d高于5℃时,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。 三、冬施项目和管理目标: (一)、冬施项目: 1、1#楼A座的主体框架结构。 2、2#楼的砌体工程。 (二)管理目标: 1、加强冬施准备工作,提前作好热源准备。 2、加强冬施管理,提高冬施工作质量水平(为提高砼质量防止早期受冻,应加强对砼受冻临界强度的控制)。 3、为适应冬施管理的要求,对冬施具体作业人员进行系统培训。 4、消除质量通病。 (三)、试块项目管理: 1、同条件养护试块2组,一组作为检查砼的受冻临界强度用,另一组作同条件养护28d再转标养28d强度检验用。 2、标样试块2组,一组为标养28d,另一组标养60d备用试块。 四、冬期施工准备: (一)、保温材料的准备: 保温材料如草袋子、煤砖、无烟炭、塑料薄膜、彩条布、大火炉等,项目部材料员已按计划提前组织准备进场。(计划详见附表) (二)、混凝土外加剂的准备 我项目部拟采用的砼外加剂为RSI型系列早强防冻剂。该早强防冻剂由多种成份材料复合而成,具有降低冰点,早强减水,引气作用,能够防止冰冻的破坏,使水泥硬化时必要的水分在负温中能够继续硬化,使早期强度有显著增长,可改善和提高混凝土的和易性、抗渗性能,促进施工进度加快,该产品不含氯盐成份,对钢筋无锈蚀作用。现该外加剂已组织进场,并提供相关材料及样品送质监站化验室,重新试配冬期施工砼配合比。并报监理部审批,项目部安排专人负责进行外加剂的掺加工作。 (三)、保温棚的搭设准备: 因本工程混凝土是现场搅拌,现场搭设混凝土搅拌机保温棚一座,四周用彩条布围护,内设混凝土搅拌机一台及3m3水箱二个,并生火炉供加热搅拌用水,同时在里面挂温度计,并派专人进行测温做好记录.温度在正温以上. (四)、材料及设备准备: 由于冬季气温较低,混凝土早期强度上升较慢,为确保工程质量,延长现浇梁板的拆模时间,现场加大了方木、竹胶板和其他周转设备的投入,(现已到场投入使用)。 (五)、劳动力资源准备: 根据目前1#楼A座实际进度及劳动资源状况,以及冬期施工时有效工作时间短的特点,将提前作好施工班组的思想动员会,增加劳动力的投入,以确保1#A座主体框架封顶,2#楼砌体工程结束。 (六)、临设的维护、保温准备工作: 项目部已派专职电工及相关人员对工人住房进行电路维修及检查,并配置多孔移动式插座供工人使用正规电褥子,能够使工人安心工作。在工地办公室,值班室配置了电暖气。并组织人员对临时用水管道进行保温工作。 (七)、机械设备的维修、保养准备工作: 因即将进入冬期施工,为最大程度地降低机械对施工进度的影响,项目部已着手对固定机械进行检修、保养工作。 四、冬期施工现场平面布置图:(详见附图) 五、冬期施工技术措施: 1、冬期施工的基本原理: 砼能够凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水化反应得以进行的必要条件。水是水化反应能否进行的决定性因素之一;温度影响水化反应的速度。砼的早期冻害是由于砼内部的水结冰所致,砼在浇筑后立即受冻,抗压强度损失约50%,抗拉强度损失约40%。防止砼早期冻害的措施有两项:一是早期增强,二是改善砼的内部结构。一般情况下砼冬期施工要求正温浇筑,正温养护。 2、原材料要求: 本工程砼冬期施工选用活性高,水化热大的普通硅酸盐水泥,水泥标号为42.5级,最小水泥用量为300㎏/m3,水灰比不大于0.60。拌制砼所采用的骨料清洁,不含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中,不得采用活性骨料或骨料中混有这类物质材料。水泥不能直接加热。砂石料场四周及顶棚用彩条布覆盖,高度为3.5m,同时能保证料车的进入。 3、钢筋工程:钢筋进场按不同规格码放整齐,并搭设了防护棚,为防止积雪覆盖,造成生锈。 4、模板工程: ⑴、模板表面必须清洁干净,没有冰块或雪等杂物。穿带钉易滑的鞋。上架操作要有防滑措施,先扫除积雪,如遇大雾或雪天则立即停止作业。 ⑵、模板材料严格按拆模制度执行,一般构件达到75%,悬挑构件达到100%方可拆模。 (3)、对加热法施工的构件模板和保温层,在砼冷却到+5C后方可拆模,当砼温度与外侧温度大于20C时,拆模后的砼立即覆盖。如发现砼有冻害

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