山东大学 博士入学考试 先进制造技术总结.doc

先进制造技术 先进制造技术的发展及体系结构 制造系统的定义和内涵（P1） 制造系统的定义：制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品（含半成品）的有机过程。 三个方面的定义： 制造系统的结构定义：制造系统是制造过程所涉及的硬件（物料、设备、工具和能源等）、软件（包括制造理论、制造工艺和制造信息等）和人员所组成的一个具有特定功能的有机整体。 制造系统的功能定义：制造系统是一个输入制造资源（原材料、能源等），通过制造过程输出产品或半成品的输入输出系统。 制造系统的过程定义：制造系统可看出是制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺规划、制造装配、检验出厂、产品销售及售后服务等各个环节的制造全过程。 先进制造技术的内涵、技术构成及特点（P10） 先进制造技术的定义（内涵）：先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工智能等）、能源及现代化系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 先进制造技术的主要内容： 现代设计技术： 现代制造工艺技术：精密和超精密加工技术、精密成型技术、特种加工技术、表面改性、制膜和涂层技术。 制造自动化技术 现代管理技术 现代生产制造系统 先进制造技术的特点： 先进制造技术的实用性； 先进制造技术应用的广泛性； 先进制造技术的动态特性； 先进制造技术的集成性：制造工程； 先进制造技术的系统性：物质流、能量流和信息流和信息流的系统工程 先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产 其目的是提高对产品市场的适应能力哦和竞争能力。 制造业的发展趋势：制造业发展的重要特性是向全球化、网络化和虚拟化方向发展；未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、智能化、集成化和全球化方向发展。 如何理解制造业信息化及其关键技术？？？ 答：制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升我国制造业的竞争力。/价格综合效益最优为目的，以计算机辅助设计技术为主体，以知识为依托，以多种科学方法及技术为手段，研究、改进、创造产品活动过程所用到的技术群体的总称。 2）、现代设计技术的特(P87)：设计范畴的扩展化；设计手段的计算机化；设计过程的并行化、智能化；设计手段的拟实化；分析手段的精确化；多种手段综合应用；强调设计的逻辑性和系统性；进行动态多变量的优化；强调产品的环保性、宜人性； 强调用户参与；强调设计阶段的质量控制；设计和制造一体化；强调产品全寿命周期最优化。 3）、现代设计技术的发展趋势：设计过程的数字化及并行设计、协同设计，面向集成制造和分布式经营管理的设计，面向环境的绿色设计，综合优化设计等获得快速应用。 2、并行设计（P70） 1）、（并行工程）CD：并行设计是一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行和集成设计的系统化工作模式，这其思想是在产品开发的初始阶段，即规划和设计阶段，就以并行的方式综合考虑其寿命周期中所有后续阶段，包括工艺规划、制造、装配、试验、经销、运输、使用、维修、保养直至回收处置等环节，降低产品成本，提高产品质量。 2）、并行设计的关键技术： （1）并行环境下的信息抽象与建模技术； （2）计算机辅助设计评价与决策——DFMA与RPM。DFMA是面向制造的设计DFM（Design For Manufacturing）和面向装配的设计DFA（Design For Assembly）的合称。快速原型制造技术RPM（Rapid Prototype Manufacturing）； （3）支持并型设计的分布式计算机环境。 3、协同设计（P27）：不同的设计人员之间、不同的设计组织之间、不同的部门工作人员之间、通过全球性计算机网络实现资源共享、实时交互协同参与，合作设计，从而提高设计效率，避免不必要的重复工作。 4、摩擦学设计（P41）：摩擦学设计是运用摩擦学的理论、方法、技术和数据，将摩擦和磨损减小到最低程度，从而设计出高性能、低功耗、具有足够可靠性及合适寿命的经济合理新产品。 5、DFM（面对制造的设计）：（P74、76） 1）DFM定义：该技术是在设计过程中考虑如何适应企业现有的制造条件和限制，根据存储在计算机中有关企业车间制造加工条件的数据库