带式永磁磁选机文献综述.doc

带式永磁磁选机文献综述 摘 要：带式永磁磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，本文在给定的原始数据的基础上，进行了带式永磁磁选机的总体结构设计、传动方案论证分析；进行了驱动装置中的减速器、电动机、弹性联轴器、滑块联轴器等的设计选用；同时设计了磁选机磁体总成和振动给料机。 一引言 近几年来，我国的非金属矿业发展非常迅速，对非金属矿产品的质量要求也越来越高。对大多数非金属产品而言，含铁杂质是其最主要同时也是最有害的杂质成份。在一些行业如玻璃、陶瓷原料、耐火材料等应用领域，对矿物原料进行除铁降杂已成为必须的工艺要求。这些行业非常需要合适的非金属矿除铁去杂的高效、低成本的相应分选设备。大量实践证明，采用干式强磁选除铁的方式，是非金属除铁提纯最有效、费用最低、工艺流程最简单的方式，最为用户所接受。当前，对其他的弱磁性矿物例如锰矿、赤铁矿的磁分选中，多采用电磁强磁选机。电磁强磁磁选机存在耗电高、易堵塞、成本高等问题，也迫切需要一种低成本、不堵塞的干式永磁磁选设备。 二课题研究背景 磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能除将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机胶带的事故发生。 磁选机广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、建材、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要磁选机回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中，煤中混有的雷管、铁钉等铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤炭的质量和声誉；陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害极大，它常使瓷器外表面产生褐色或黑色斑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的等级。因此利用磁选机除铁这一环节就显得非常重要。近年来，为满足工业生产的多种需要，研制开发出了大量的新型磁选机。 在此背景下，本文着重对带式永磁磁选机进行了带式永磁磁选机的总体结构设计、传动方案论证分析；进行了驱动装置中的减速器、电动机、弹性联轴器、滑块联轴器等的设计选用；同时设计了磁选机磁体总成和振动给料机。 三磁选机的研制和使用现状 3.1磁选机的研制现状 磁选机按磁力来源不同，分为电磁磁选机和永磁磁选机。电磁磁选机实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁磁选机是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。 3.1.1电磁磁选机 电磁磁选机按卸铁方式可分为自动卸铁和人工卸铁2种；按冷却方式可分为自然冷却式、强迫风冷式、水冷式等；此外还有超导式和振动式电磁磁选机。 （1）自然冷却式 采用内部充填导热硅脂 (或柏油、石英沙、桐酸树脂、环氧树脂等)，外部可加焊散热翼片。该种设备体积小、质量轻、结构简单，密封性能好，安装、使用和维修都很方便且价格便宜。能适应各种恶劣环境。其缺点有：体积较小，励磁导线短，所产生的磁场较小；散热效果不好，长时通电后．磁感应强度衰减严重；无自卸皮带，间断作业。 （2）强迫风冷式 采用低噪声离心风机或轴流风机对电磁线圈进行强迫风冷。其优点是：本体外围有一套冷却线圈系统．其线圈绕组可以较多，散热效果得到改善，能获得较大磁场；一般备有自卸皮带清理杂质，可连续作业。其缺点是：由于仅靠本体两侧的风扇冷却，对线圈内部散热并不好．整体冷却效果不太理想， 内部温升大；长时间连续作业，磁感应强度易衰减；由于进出风口水气、灰尘、杂质等易进入造成堆积或积炭，难以清除，从而影响使用效果和寿命；体积较大，质量大，对安装、场地等要求较高。 （3）水冷式 水冷式电磁磁选机励磁导线中空，通过循环泵使去离子水在空心导线内循环，带走通电导线产生的热量。由于结构特殊，有以下优点：采用低电压、大电流方式进行励磁，磁感应强度高；内部温升小，长期运行、磁感应强度衰减小。缺点是：结构复杂，需配备辅助散热系统，如循环泵、散热器、泵压和水温报警装置等，占地面积大，安装工作量大；磁感应强度大，不易安装自卸皮带，杂质去除需断电；电器部分结构复杂，维修量大；成本较高；由于其冷却系统靠去离子水循环和风扇散热，而水的冰点又在0 ℃ ，故如果在我国北方使用，其散热系统无法过冬。若去离子水改成防冻液，又无法避免防冻液对空心导线的腐蚀。 （4）超导式电磁磁选机 该磁选机本体线圈采用铌钛超导线，线圈在-26℃低温环境下，当电流通过铌钛导线时，其电阻为零。电能全部转化为磁能，实现节能、强磁。其优点是磁感应强度大、梯度大、除净率高（能吸出0度以下的细小铁磁物质）。缺点是超导材料稀贵，且都必须在很低的温度下工作，这低温的获得和保持需要昂贵的附属制冷设备和绝热设备。不能撞击