蛋糕用小麦粉LST32071993.docVIP

产品名称 样品编号 抽样单编号 规格型号 样品等级 检验性质 受检单位□ 委托单位□ 生产企业 样品特性 和状态说明 仪器设备 见以下记录 检验依据 LS/T3207-1993 方法标准见以下说明 实验室环境条件 温度： ℃～ ℃ 相对湿度： %～ % 普通大气 该样品检测综合判定： （1）该批产品本次检验合格 □ （2）该批产品本次检验不合格 □ （3）该批产品本次检验，所检项目合格 □ （4）该样品本次检验，所检项目合格 □ （5）该样品本次检验不合格 □ （6）该样品本次检验结果详见附页 □ 1. 食品标签 受检样品序号： 仪器设备名称及编号及编号：/ 检验方法标准：GB7718-2004 检验时间： 技术要求 检测结果 单项判定 合格 □ 不合格□ 不判定□ 2.净含量及允差 受检样品序号： 检验时间： 检验方法标准：JJF1070-2005（定量包装商品净含量计量检验规则）、食品标签明示 仪器设备名称及编号： 技术要求 检测结果 单项判定 净含量 kg 1#（kg） 合格□不合格□不判定□ 2#（kg） 3#（kg） 平均值（kg） 允差 ≥－ g g～ g 合格□不合格□不判定□ 3.水分 受检样品序号： 仪器设备名称：电子天平（13#）、干燥箱（ ） 检验方法标准：GB/T5497-1985 检验时间： 检验步骤：将洁净的铝皿连同皿盖置于103±2℃的鼓风电热恒温干燥箱内加热至恒重，称量，称取约5克试样，精确至0.0001g ,于恒重的铝皿，置于103±2℃的鼓风电热恒温干燥箱中加热至恒重，冷却后称量。（含水量大于20%的试样，称取试样后先置于70～85℃的鼓风电热恒温干燥箱内，加热2～4h，然后升温至103±2℃，按上述步骤操作。） W1 － W2 计算：X ＝ ——————— × 100 W 式中：X —— 样品中水分含量；% W1 ——烘干前铝皿与试样总重，g； W2 ——烘干后铝皿与试样总重，g W ——试样的质量，g。 检测结果 1 2 称量瓶重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 烘干前称量瓶与试样总重（g）： 烘干后称量瓶与试样总重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 计算： 称量瓶重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 烘干前称量瓶与试样总重（g）： 烘干后称量瓶与试样总重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 计算： 平均值： % 技术要求：≤14.0 % 单项判定：合格□ 不合格□ 不判定□ 4.灰分 受检样品序号： 仪器设备名称：电子天平（13#）、 高温电炉（76#） 检验方法标准：GB/T5505-2008 检验时间： 检验步骤：①坩埚处理：编号（三氯化铁蓝墨水溶液），然后送入500℃～550℃高温炉中灼烧3h，取出坩埚，待红热消失后放入干燥器内，冷却至室温，称重（W0）；②测定：用灼烧至恒重的坩埚称取试样2g～3g，称量坩埚和试样总重（W1）。放在电炉上错开坩埚盖，加热至试样完全炭化为止。然后把坩埚放在高温炉口片刻，再移入炉膛内，错开坩埚盖，关闭炉门，在500℃～550℃温度下灼烧3h。在灼烧过程中，可将坩埚位置调换1～2次，灼烧至黑点全部消失，变成灰白色为止。取出坩埚，冷却至室温，称重（W2）。 W2－W0 ③结果计算：灰分（干基，%）＝ ————————————— × 10000 （W1－W0）×（100－M） 式中：W0 —— 坩埚重量，g W1 —— 坩埚和试样的重量，g W2 —— 坩埚和灰分的重量，g M —— 试样的水分百分率，% 检测结果 1 2 试样的水分百分率（%）： 坩埚重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 烘前试样、坩埚重（g）： 烘后灰分、坩埚重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 计算： 试样的水分百分率（%）： 坩埚重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 烘前试样、坩埚重（g）： 烘后灰分、坩埚重（g）： 恒重称量（数据1） 恒重称量（数据2） 计算： 平均值： 技术要求： % 单项判定：合格□ 不合格□ 不判定□