电镀锌生产线建设项目可行性研究报告.doc

年产20万吨电镀锌生产线建设项目 可行性研究报告 目 录 1、总论 3 1.1概述 3 1.2设计依据 3 1.3项目建设的必要性 3 1.4设计原则 4 1.5项目主要内容 4 2、市场分析与预测 5 2.1我国电镀锌板生产消费现状 5 2.2中国和美、日两国的对比 6 2.3地域优势 6 3、工艺与设备 7 3.1生产规模与产品方案 7 3.2原料及金属平衡 8 3.3工艺技术的选择 9 3.4生产线组成及生产工艺流程 9 3.5车间工作制度及年工作时间 37 3.6生产能力和生产线负荷率 38 3.7平面布置及车间运输 39 3.8车间主要技术经济指标 39 4、公辅设施 40 4.1热力设施 40 4.2给排水 41 4.3采暖通风及除尘设施 43 5、供电、传动及自动控制 44 5.1供电 44 5.2电气传动控制 45 5.3过程检测和控制 47 5.4电讯设施及火灾自动报警系统 47 6、总图及建筑结构 48 6.1总图运输 48 6.2建筑结构 49 7、能源利用、环境保护、安全与工业卫生 50 7.1能源利用 50 7.2环境保护 51 7.3安全卫生 53 7.4安全与工业卫生预测效果评价 56 8、工程投资估算 56 9、技术经济评价 60 1、总 论 概述 随着中国和世界经济的高速发展，市场对镀锌钢板的需求逐渐扩大，电镀锌和锌合金的工艺技术得到了飞速发展，美、欧、日等国先后建了大量的电镀锌机组，使电镀锌产量得到大幅度的增长据资料统计，日本产量已在300万t/a以上，美国的产量已接近400万t/a，德国也达到了150万t/a的产量。产品的种类也从初始的纯锌镀发展到合金镀及添加有机涂层等，并不断在研制开发多元合金电镀。 为了更好地满足国内市场的需求,在国家振兴东北老工业基础政策鼓舞下,立足振兴我国电镀行业，在鞍山新建40万t/a电镀锌板生产厂。产品以家电板为主，兼顾汽车等行业为此编制本可行性研究报告。 设计依据 委托任务书 厂区总图 项目建设的必要性 中国是目前世界上最大、最具活力的钢材市场。全国钢材产量已经超过3亿t/a。尽管如此，仍不能满足消费需求。尤其是电镀锌板，产能增长远远落后于需求的增长。 目前，我国的电镀锌生产线还较少，到现在为止建成投产的还只有宝钢的两条机组和江阴长发耐指纹钢板有限公司的一条共计三条机组。宝钢分别于80年代末和90年代末分别从日本和奥地利引进。分别为15万和25万，长发于2003年从奥地利引进并建成投产，年产在15万，总产量55万。据统计现在每年我国的电镀锌钢板的消耗量约在250万吨。我国电镀锌板的生产，无论从数量上还是从品种、质量上，均不能满足国内市场的需求。 设计原则 以市场为导向，确定合理的生产规模和产品。 采用先进、成熟、实用、可靠的工艺技术和设备，达到现代化的控制水平，使产品具有较强的市场竞争能力，贯彻独立自主设计，设备全面立足国内的原则。 严格贯彻国家的法律、法规和设计规程规范，执行相关节能、环保、劳保安全、工业卫生、消防、抗震等政策、法令及规定。 项目主要内容 1.5.1 产品大纲 生产规模： 00000t/a 钢板厚度：0.3~2 mm 钢板宽度： 900~1250 mm 钢卷外径： Ф900~00 mm 钢卷内径： Ф508610 mm 成品卷重： max.000 kg 产品品种： 耐指纹板、钝化处理板、磷化处理板、涂油板 原料： 外购，以鞍钢冷轧钢卷为主 1.5.2 生产线 主要生产线： 条电镀锌生产线 1.5.3 机修和化检验设施 本工程设有一个机修间，主要用于生产线设备的拆卸、清洗、简单维修、装配和备品备件的存放。仅配备简单的车床和磨床。较复杂的加工修理工作外委完成。 化检验设施分两部分：一.检验设施：即按国家标准对出厂产品的质量和性能进行检验。二.化验设施：即对生产过程中工艺介质进行控制分析。 检验室承担的任务有：拉力、冷弯、硬度、表面粗糙度、金相等。检验室设在办公楼内，主要配备的设备有：剪板机、弯折试验机、粗糙度分析仪、全自动拉伸试验机冲床、硬度计、金相制样设备等。 化验室承担的任务有：酸洗液、碱洗液、后处理段所用的各种化学品、除盐水、润滑油等分析。化验室设在电镀锌生产线附近。主要配备有：分光光度计，PH计，电导率，电子天平，闪点仪，粘度计，油中机械杂质测定仪，油中水测定仪，化学耗氧量测定仪，箱式电阻炉，恒温干燥箱，通风柜，电热蒸馏水器等 1.5.4 公辅设施 空压站：压缩空气最大消耗量0 Nm3/min，选用一台20 Nm3/