单层厂房结构设计讲座.ppt

1.柱网布置与定位轴线 柱距：应综合考虑刚架跨度、荷载条件及使用要求等因素，一般为6m，也可取7.5m、9m、或12m 跨度：一般为9-36m，以3m为模数 边柱的外边缘与纵向定位轴线重合 多跨中柱的中心线与纵向定位轴线重合 端部柱的中心线自横向定位轴线向内移600mm 2.剖面布置 高度：取室内地面至立柱轴线与横梁轴线交点高度，宜取 4.5-9m，有桥式吊车时不大于12m 门式刚架的结构布置 4.轻型门式刚架单层厂房 节点的构造与计算 3.钢屋架设计 ⑴一般节点 节点无集中荷载也无弦杆拼接的节点。 ① 腹杆与节点板间的传力--两侧角焊缝 （L形围焊缝，三面围焊缝），按受轴 心力角钢的角焊缝计算。 ② 弦杆与节点板间角焊缝只传递差值， 按下式计算其焊缝长度。 3.钢屋架设计 肢背焊缝： 肢尖焊缝： 3.钢屋架设计 ⑵有集中荷载的节点 节点板伸出 槽焊缝“K”—假定只传递P力，按两条角焊缝 （焊脚尺寸为0.5t）计算所需的长度。 “A”焊缝—传递弦杆两端内力差△N=N1-N2和偏 心力矩△M=△N·e。焊缝两端的最大 合成应力： 3.钢屋架设计 节点板部分伸出 当“A”焊缝强度不足时，采用 节点板伸出方案， 肢尖“A” 与肢背“B”两条焊缝传递弦杆 与节点板间内力， P较小，近似按只承受轴力时 的肢尖和肢背的分配系数将 3.钢屋架设计 ⑶下弦跨中拼接节点 ①构造：拼接角钢采用与弦杆相同的规格， 切去竖肢及切去直角边棱，安装螺栓， 拼接角钢与节点板各焊于不同的连接单元。 3.钢屋架设计 ②焊缝计算 弦杆自身拼接焊缝（“C”焊缝），传递两侧弦 杆内力的较小值N,考虑到截面形心处的力与拼接 角钢两侧的焊缝近于等距，N力由两根拼接角钢 的四条焊缝平分传递。弦杆和连接角钢连接一 侧的焊缝长度为： 拼接角钢长度为 3.钢屋架设计 内力较大一侧的下弦杆与节点板间的焊缝传递弦杆内力之差△N,如△N过小则取弦杆较大内力的15%，内力较小一侧弦杆与节点板间焊缝参照传力一侧采用。 弦杆与节点板一侧的焊缝强度验算： 3.钢屋架设计 ⑷上弦跨中拼接节点 ①构造：拼接角钢的弯折角用热弯形成。 ②计算：弦杆和拼接角钢间焊缝算法与下弦跨中节点 相同，弦杆和节点板间焊缝算法与上弦节点 相同。 3.钢屋架设计 4.轻型门式刚架单层厂房 ⑸支座节点 屋架与柱子的连接可以设计成铰接或刚接。 3.钢屋架设计 屋架与柱的刚接： 刚接节点连接焊缝 传递内力由以下两 部分组成： ①屋面荷载产生的 横梁端反力， ②横梁端弯矩在上 下弦轴线处产生的 附加水平力、附加 竖向反力，下弦处 的水平力中还应包 括框架内力组合的 相应水平剪力。 3.钢屋架设计 ⑴梯形屋架支座节点 节点板 加劲肋 底板 锚栓 加劲肋作用： 提高支座节点的侧向刚度，使支座底板受力均匀，减少底板弯矩 3.钢屋架设计 支座节点力的传递路线为： 节点板 H形焊缝 底板 屋架杆件 合力R L形焊缝 加劲肋 3.钢屋架设计 ⑵支座节点的计算： ①底板： 底板面积： 底板厚度：按均布荷载下板的抗弯计算，将 基础反力看成均布荷载q,底板被节点板和加 劲肋分成4块两相邻边支撑的板，其单位宽度 的弯矩为： 3.钢屋架设计 ②加劲肋：按悬臂梁计算，固端截面的剪力 固端截面弯矩 ③加劲肋与节点板间竖向焊缝L: 焊缝受力： 焊缝验算： 3.钢屋架设计 ④支座节点板、加劲肋与支座底板的水平焊缝： 传递全部反力R。 3.钢屋架设计 轻型门式刚架结构与一般普通钢结构相比具有以下技术特征： 1.结构构件的横截面尺寸较小，可以有效地利用建筑空间，降低房屋的高度，建筑造型美观。 2.门式刚架的刚度较好，自重轻，横梁与柱可以组装，为制作、运输、安装提供了有利条件。 3.屋面刚架用钢量仅为普通钢屋架用钢量的1/5-1/10，是一种经济可靠的结构形式。 4.轻型门式刚架单层厂房 门式刚架工程实例 山墙抗风柱 吊车梁 天窗架 4.轻型门式刚架单层厂房 主要承重骨架－门式刚架 檩条、墙梁 －冷弯薄壁型钢 屋面、墙面 －压型金属板、彩钢夹芯板 屋面及墙面保温芯材 －聚苯乙烯泡沫塑料、 聚氨酯泡沫塑料、岩棉等 支撑 －屋面支撑、柱间支撑 门式刚架结构的组成 4.轻型门式刚架单层厂房 门式刚架结