热工仪表和自动控制装置安装工程质量问题通病防治.docVIP

7.热工仪表与自动控制装置安装工程 7.1 热工仪表与自动控制装置安装 一、热控电缆保护管及支架制作安装 1．现象 (1) 电缆金属保护管和支架安装焊接在设备和管道上； (2) 电缆保护管敷设在地面上，管口不到位，高度不一致，有毛刺； (3) 埋入保护管没刷防锈漆。 2．原因分析 (1) 设备和管道作为保护管、支架的固定点，会造成对设备的损坏； (2) 敷设不整齐影响美观，管口毛刺会划伤电缆； (3) 防锈漆涂刷不完全易造成保护管、支架锈蚀。 3．防治与治理措施 (1) 按设计订措施、交底施工，杜绝违反工艺纪律现象； (2) 控制施工程序，逐项记录下料、弯制、除锈打光、油漆和安装； (3) 采用新工艺新技术，使管口到位，高度一致，无毛刺，防锈完全。 二、热控分散、零星电缆支(托)架 1．现象 就地零星电缆无支(托)架，走向不规则，固定不牢。 2．原因分析 零星电缆无支(托)架，不规则，固定不平，不美观，容易造成电缆受力，或接线端断线。 3．防治与治理措施 按图纸规定敷设电缆及安装支(托)架，固定绑扎牢固；或适当加电缆保护管固定。 三、热控电缆敷设、接线 1．现象 (1) 电缆敷设后不及时整理固定；用裸露铁丝绑扎；电缆标牌不齐全，标识不清晰。 (2) 电缆接线号头书写不用塑料漆，字迹不工整，大小不一致。 (3) 电缆引进端子箱、就地盘前不固定，电缆头露在外面。 2．原因分析 (1) 电缆敷设后不及时整理固定；用裸露铁丝绑扎，这样容易造成电缆布置混乱，裸露铁丝长时间易锈蚀，绑扎松动； (2) 标识不清晰、齐全，号头字迹不工整，大小不一致，这样容易造成接线错误，不美观； (3) 电缆引进端子箱、就地盘前不固定，电缆头露在外面，这样易造成在接线及以后检修过程中形成混乱现象，不美观，同时可能造成盘箱内接线、固定不牢。 3．防治与治理措施 (1) 电缆管理微机化； (2) 主通道电缆敷设机械化，用尼龙扎带固定； (3) 分批敷设分批整理、分批验收； (4) 敷设电缆采用临时铭牌，接线时更换正式铭牌； (5) 号头采用打印，一律按阅读方向套芯线； (6) 设备内可容纳的电缆头不裸露，容纳不下要在电缆进箱前用热缩管做头包扎。 四、热控电缆敷设整理 1．现象 电缆敷设及整理乱，难以重复敷设布置。 2．原因分析 涉及的班组多，工序的接口多，电缆敷设混乱，难以多次重复敷设布置。 3．防治与治理措施 实行五卡验收制度，即“电缆敷设验收卡、电缆整理验收卡、电缆头制作验收卡、二次接线验收卡、电缆查线验收卡”每道工序完成后才能进行下道工序的施工。 五、热控电缆二次接线工艺差 1．现象 电缆二次接线工艺差。 2．原因分析 接线人员水平参差不齐，无统一标准，不利于查线及检修时重复拆接线。 3．防治与治理措施 实行二次接线上岗证制度，接线前，先对施工人员进行接线培训，合格者发接线上岗证，不合格者或继续培训，或调离接线岗位。 六、热控进就地盘、箱电缆头 1．现象 电缆进就地盘、箱前不固定，电缆头露在外面。 2．原因分析 电缆进就地盘、箱前不固定，易造成电缆、电缆头露在外面，不美观，且易造成电缆及接线端受力或造成短路。 3．防治与治理措施 统一要求布置处理就地进盘、箱前电缆头。电缆分批敷设，分批整理进盘箱，统一用扎丝固定。 七、热控仪表及阀门接头加密封垫 1．现象 阀门、仪表接头、温度计没加好密封垫有渗漏出现，丝扣不涂黑铅粉。紫铜密封垫未退火安装。 2．原因分析 没有加装密封垫、丝扣不涂铅粉，密封效果不好，易产生渗漏，造成运行不稳定，且易伤人。 3．防治与治理措施 (1) 设备安装与加密封垫、涂铅粉同步进行，紫铜密封垫要退火处理后使用； (2) 恢复设备安装要检查密封垫是否完好、丝扣是否整齐，然后安装。 八、热控电缆防火封堵 1．现象 电缆防火封堵不规范，防火位置不当，零星位置防火不全。 2．原因分析 (1) 热控电缆防火封堵在工程施工后期，管理侧重机组总启动工作，忽视电缆防火工作； (2) 施工前未进行合理的设计规划，无专业人员施工，不进行技术交底，无法确保防火封堵施工； (3) 施工过程不进行监督检查和验收，不能约束施工工艺质量。 3．防治与治理措施 (1) 防火封堵应和设计单位工代及业主专业人员加强协商，派专业人员或请专业瓦工施工； (2) 施工前进行合理的设计规划，并进行技术交底或培训； (3) 施工时加强现场监督检查，以保证防火位置正确齐全，施工完进行验收。 九、热控电缆号头、号牌标识 1．现象 电缆号头、号牌不全，标识不明确，号头号牌不整齐，字迹不清楚且易脱落。 2．原因分析 (1) 电缆敷设及接线时无专人管理挂牌，电缆整理时易造成电缆号牌不全； (2) 接线或查线时不仔细易造成电缆号头不全； (3) 制作电缆号头、号牌前没有进行合理的设计，并进行交底