锅炉吹管预案实施.docVIP

江苏XX生物质发电厂安装工程锅炉吹管预案 吹管前的准备工作 吹管调试措施审议通过，且各单位已签字。 吹管系统试运条件检查确认表已由各单位共同检查确认，且已签字。 对运行人员已经进行技术交底。 要求各单位派代表在集控室集合（安装公司、监理单位），保证有问题能随时处理。 锅炉点火 点火前的全面检查。 锅炉本体的全面检查。 辅机的全面检查。 各阀门开关位置的全面检查。 吹灰、除尘、输灰系统的全面检查。 5、锅炉上水至点火水位：上水时间要求不小于2个小时，水温70℃以内，水位在-50mm左右。 二、各种试验。 1、油枪雾化试验。 2、流化试验及布风均匀性试验。 3、连锁保护试验。 三、点火期间对运行人员的分工及要求。 1、主操负责调整燃烧及临冲门的操作。 2、副操负责汽水系统的调整。 3、巡检负责设备巡查及负责给料系统的监视，发现堵料应及时处理，同时及时告诉监盘人员。 4、学员负责给料系统的监视工作，发现堵料应及时处理。 四、点火至锅炉燃烧稳定。 1、本次点火计划用时约5个小时，分三个阶段：预热阶段、温升阶段、燃烧着火阶段。 2、预热阶段计划用时3.5小时。床温升到300℃左右。方法就是通过交替投油枪或投二个油枪且保持低油压运行，目的就是缓慢升温，保整炉墙及炉本体膨胀缓慢均匀。 3、温升阶段计划用时1小时左右。温升到450℃左右。方法就是投两个油枪，同时通过调节油压的大小保证温升。 着火燃烧阶段计划0.5小时左右。当温升到450℃左右时，通过脉冲式给料方法，缓慢给料。同时调节油枪油压，当床温升高到550℃时，开始连续给料，当床温升高到600℃左右时，退油枪，切换一次风风道，正常加料，锅炉着火，点火结束。 五、点火期间对各阀门的操作要求。 1、疏水阀门的操作：在点火前把汇汽集箱、高过、低过、一减、二减、屏过的疏水阀门全部开启。当汽包压力升至0.3~0.4Mpa时关闭所有的疏水阀门。此时开启主汽门及其旁路门进行吹管前的暖管，保证过热器内有工质流动，保护过热器。 2、排污阀门的操作：a、连续排污：在点火前处于关闭状态，当汽包压力升高到0.8Mpa时开启。b、定排：点火前关闭状态，当汽包压力升高到0.2Mpa时，定排一次：1.5Mpa时定排一次；3.0Mpa时定排一次。 3、对空排气：点火前处于开启状态，当汽包压力升高到0.3~0.4Mpa时关闭对空排气，目的是暖管。在吹管期间应该灵活调节：升压时微开一些，保证过热器内有工质流动；吹管时关闭，保证蒸汽能全部经过临吹系统。提高蒸汽的利用率。 4、取样阀门：点火前关闭，当压力升高到1.0Mpa时开启取样阀门并通知化水取样化验炉水品质。 省煤器再循环门：当锅炉进水时关闭，停止进水时开启。目的是保护省煤器。 六、点火期间温升要求 1、严格按照温升曲线升温升压。 2、汽包压力＜0.98Mpa时：汽包升压速度0.03~0.05Mpa/min；升温速度0.5~1℃/min。 汽包压力＞0.98Mpa时：汽包升压速度0.05~0.15Mpa/min；升温速度1~1.5℃/min。 过热器温升速度为2~3℃。 七、升压期间需要操作的其它事项 1、压力0.1~0.2Mpa时关闭各空气门，冲洗水位计，定排一次。 2、压力0.5Mpa时通知安装公司热紧汽包人空门及其他法兰螺丝；通知热工冲洗仪表管。 3、压力1.5Mpa时定排一次，同时对炉本体进行全面检查。 4、压力3.0Mpa时定排一次，对炉本体进行一次全面检查。 5、压力在：0.5Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、3.0Mpa进行膨胀指示器的记录工作。 八、锅炉点火注意事项 1、防止返料器堵的方法 a、保证返料系统畅通。 b、保证返料风和松动风风压足够，通过调节该风量大小，实现最佳状态。 C、密切监视返料温度、返料风压。如果出现不正常变化，应该立即检查处理。 2、防止锅炉结焦的方法 a、保证一次风量在最低流化风量之上。 b、严密监视氧量变化。 C、认真监盘，不超温。 d、一旦出现超温现象，果断处理。 3、防止锅炉爆燃的方法 a、点火期间脉冲式给料，要控制住给料量；正常运行时控制给料量在正常范围内。 b、要以氧量为主要参考数据，控制在合理范围内。4% ~8% 4、对油枪运行期间的检查 a、要求监盘人员注意风室温升情况，一旦出现某处温度下降，立即派人检查该处油枪燃烧情况，必要时清洗油枪。 b、要求巡检人员经常检查油枪燃烧情况，必要时可以派专人现场监视。 5、对几个关键数据监视 氧量、风量、电流、风室风压、料层差压、炉膛差压、风室温度、汽包上下壁温度、过热器出口温度等。 九、设备巡检 定期巡检，重点检查炉本体的膨胀情况；辅机巡检（振动、温度）。 吹管 一、吹管部位 主吹部分 减温水系统 二、吹管方法 1、降压吹管 1、初压5.0Mpa、终压3.5Mpa。 2、升压