炉烘炉方案.doc

烘 炉 方 案 二OO四年 月 锅炉烘炉方案 锅炉检修工作即将结束，转入烘炉调试阶段。此次检修，更换高、低温过热器，省煤器，相应炉墙拆除。前、后烘，整个炉顶重新浇注。针对这次锅炉检修情况，特制订锅炉烘炉方案。 1、烘炉前必须完成下列工作： 锅炉本体全部检修完毕和水压试验合格。 筑炉及保温工作已结束，炉墙预埋湿气排出管应畅通。 原煤管道已检修合格，投入使用。 链条炉排组装完毕，冷态试转合格。 各汽水阀门及烟、风挡板经调试灵活可靠，并处于启动前 状态。 热工和电气仪表随时投入使用。 炉膛、烟风道内杂物已清理干净。 汽包、集箱等各处膨胀间隙足够，并将各膨胀指示器调整 到零位。 选定省煤器处烟道内烟温作为烘炉温升控制点。 （10）准备充足的木柴及煤炭木柴上不得有铁件。 2、由于此次前后烘采用磷酸盐浇注料，保养期为4-5天后才能 进入烘炉阶段。 3、锅炉进水至正常水位，水质应为合格的化水除盐水，进水时 间不少于2小时。 4、开启汽包与省煤器的再循环门，汽包、过热器出口集箱上的 排汽门及过热器出口集箱上的疏水门应开启。 5、开启送、引风机进口调节挡板。 6、点燃木柴小火烘炉，木柴应堆放在前、后拱喉部中间位置，使火焰处在炉膛中部，燃烧主要依靠自然通风，燃烧强度用炉排进风门开度调节，炉膛负压保持在1-2mmH2O柱左右。 7、烘炉人员应根据省煤器处烟温，控制烘炉温升，第一天升温不宜超过50℃,以后隔天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于220℃,烘炉人员每小时记录省煤器处烟温变化情况。 8、烘炉时间初步确定在12天左右，最终以过热器两侧灰浆含水率不高于2.5%为准。 9、烘炉前8天采用木柴，后4天采用煤炭烘炉，煤炭烘炉期间启动送、引风机，并维持炉膛负压右5mmH2O柱,如汽压升高,可加强定期排污和进水。 10、烘炉过程中，汽包水位应维持在正常范围内。 11、烘炉期间火焰应在炉膛中央，燃烧应均匀，不应时断时续，链条炉排应定期转动。 12、烘炉期间每天至少定期、连续排污各一次。 13、烘炉人员应定期监视汽包、集箱上的膨胀情况。 14、烘炉人应经常检查炉墙，以防产生凹凸变形或裂缝等缺陷。 15、火焰烘炉时，利用炉膛燃烧着的烟气进行热态漏风试验。如未发现烟气逸出处，则认为炉墙漏风试验合格。