混凝土裂缝修加固法Microsoft-Word-文档.doc

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结构补强裂缝修补加固法 河南元邦工程技术有限公司1000kg/m3,可按裂缝体积估算用量。 裂缝修补工艺: 裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验 1.裂缝处理 1.1.清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物,用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧30∽50mm清净并保持干燥备用。 1.2.所用主要器具:钢丝刷、毛刷 2. 用修补胶埋设灌胶嘴 2.1.灌胶嘴有两种,一种为一次性的塑料嘴,另一种为可重复使用的铜制嘴。灌胶嘴埋设处裂缝宜应清晰可见、无灰尘堵塞,将灌胶嘴中心孔对准裂缝。 2.2.水平(侧面)或倒垂(底面)埋设灌胶嘴时,可先在灌胶嘴基座上涂抹502瞬干胶,指压20秒临时固定;然后周围再涂敷LYJGN? 混凝土修补结构胶,使胶将灌胶嘴底座整个埋住5mm以上,以满足压力注胶的要求。(顶面埋设灌胶嘴时,不用涂502胶)。 2.3.若裂缝贯穿构件,沿裂缝两面骑缝埋设灌胶嘴,一侧作为注胶嘴,另一侧作为排气嘴、出胶嘴。灌胶嘴可先套上80mm长透明软皮管(便于注胶和观察液面),根部用扎丝绑牢,软皮管皮厚不宜小于1mm,直径可比灌胶嘴略细,略加热套上,不易松脱。 2.4.若构件单面裂缝,则一端灌胶嘴作为注胶嘴,另一端作为排气嘴、出胶嘴。 2.5.若裂缝宽度0.3mm,灌胶嘴每隔0.5米左右设一个,若裂缝宽度0.3mm,灌胶嘴每隔1∽2米设一个。裂缝越宽,灌胶嘴间距可越大。 2.6. 若裂缝宽度0.1mm,可仅在裂缝表面反复涂刷灌缝胶3次,封闭裂缝。 3.封缝 3.1.采用TLS-403混凝土修补结构胶封闭灌胶嘴之间缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于3mm,宽度不小于20mm。 3.2.所用主要物资:腻刀。 4.密封检查 4.1. 待封逢后24小时修补胶初步固化后,可沿裂缝涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。 4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。 5. 配制灌缝胶(可选择大压力注胶机) 5.1.先准备好压力注胶罐或小注射器。 5.2. TLS-403灌缝加固结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆)和称重衡器按配合比混合,搅拌5分钟至混合均匀为止,然后倒入压力注胶罐内。胶液应现配现用,以防凝胶,夏季每次配胶量不宜大于3公斤,冬季每次配胶量不宜大于6公斤。 5.3.配胶可采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。 5.4. TLS-403灌缝加固结构胶在25℃,0.4MPa使用期约80分钟,建议配置完毕后在50分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适使用期的缩短。 5.5.为延长适用时间,压力罐也不要在日光下曝晒。 5.6.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。 6.灌胶 6.1.灌胶压力0.1∽0.2MPa左右,操作人员应戴护目镜,以防胶液飞溅。 6.2.对于较短裂缝,一般首先从位置最低的注胶嘴开始注胶,发现排气嘴出胶可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死,当发现不进胶时,再维持注胶压力0.2 MPa左右继续压注3min即可结束该嘴灌胶,换下一个注胶嘴开始注胶。 6.3.对于较长裂缝,可从一端开始注胶,也可参照(6.2)分段注胶。 6.4.对于构件单面裂缝,可按灌胶嘴从低到高次序,逐个注胶。 6.5.注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液,注胶效果最为理想。 6.6.所用主要器具: 压力注胶罐、护目镜、空压机或打气筒。 7.结束 待胶液初步固化,失去流动性后即可拆除灌胶嘴。 8.检验 可直接骑缝钻芯取样,检验灌胶是否密实。 9.注意事项 9.1.裂缝是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、决定了灌注效果的好坏。 9.2.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。 9.3.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。 9.4.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 9.5.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。 在发展中公司丰富的施工经验加固技术求实严谨的服务精神,

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