混凝土结构程质量通病预防措施.pptVIP

十三、顶板（楼梯休息平台）施工缝夹渣、错台现象 板顶板施工缝模板 十三、顶板（楼梯休息平台）施工缝夹渣、错台现象 顶板施工缝立面 梳子板 十四、楼梯踏步段斜板板厚偏差现象 预防措施： 1.按照施工图纸进行楼梯模板翻样，楼梯梁、斜跑等底模位置、标高准确；楼梯踏步定型模板安装位置准确，重点测量楼梯斜跑板厚符合要求。 2.模板验收质检员重点测量斜跑板厚是否符合要求。 十五、梁底阳角、楼梯踏步板斜板板底阳角等阳角漏浆现象 预防措施： 1.要求在梁、楼梯等构件阳角处必须设置通长木方。 2.连梁底模50×100木方次龙骨平放设置，除按照常规模板支设外，连梁底部需增加“步步紧”，间距不大于300mm,以减少连梁阳角漏浆现象发生。 3.楼梯踏步板斜板底部阳角模板支设必须按照梁底阳角方法进行模板支设，以保证阳角施工质量。 4.楼梯斜板底与平板、楼梯梁等交接处的钝角、锐角阳角模板，面板进行割角处理，必须设置平行于阳角的通长木方。 十六、外墙阴阳角、外檐洞口及凸出构件阴、阳角上下不通直现象 预防措施： 1.外墙外侧所有阴阳角必须有控制界限，并保证界限准确。 2.模板安装及加固措施必须进行设计，施工严格执行，并持续改进，确保外墙阴阳角、外檐洞口及凸出构件阴、阳角上下通直。 十七、顶板模板板面差及模板拼缝大现象 预防措施： 顶板模板面板经过多次周转后，边角不符合要求的要进行裁边处理，以保证模板硬拼缝，拼缝宽度不大于2mm。顶板板面模板经过多次周转后达不到质量要求的要及时更换新模板，以保证混凝土观感质量。 钢筋工程 一、竖向钢筋位移现象 预防措施： 竖向钢筋位移控制措施 墙、柱混凝土浇筑前，在模板上口300mm处分别设置水平梯子筋及定距框控制墙、柱钢筋位置。 用水平梯子筋控制墙体钢筋位置 用定距框控制柱筋位置 水平梯子筋 定距框 一、竖向钢筋位移现象 楼板混凝土浇筑前，距楼板顶300mm处分别设置水平通长梯子筋及定距框，控制墙体及柱钢筋位置。 梯子筋控制墙筋位置 水平通长梯子筋 一、竖向钢筋位移现象 顶板混凝土浇筑完成，墙体钢筋不位移 混凝土浇筑完成，钢筋不位移 一、竖向钢筋位移现象 定距框控制柱钢筋位置 顶板混凝土浇筑完成，柱钢筋不位移 定距框 混凝土浇筑完成，钢筋不位移 一、竖向钢筋位移现象 设置专人看筋，与混凝土工种配合，在混凝土初凝前对混凝土浇筑施工造成已经位移的钢筋进行调整，确保钢筋不发生位移现象。 墙体钢筋绑扎前对钢筋位置进行检查，调整合格后方可进行钢筋绑扎。若钢筋发生位移，应按1:6调整。 检查钢筋位置 墙体钢筋位移调整1 一、竖向钢筋位移现象 墙体钢筋位移调整2 二、混凝土保护层厚度偏差大现象 预防措施： 混凝土保护层控制措施 基础底板 1、基础底板底面：宜采用成品砂浆垫块，间距1.0m，梅花形布置。 成品砂浆垫块 混凝土结构工程质量通病预防措施 混凝土工程 一、墙面气泡多现象 预防措施： 1.调整混凝土配合比，使其符合大钢模板施工方法要求。 2.墙体混凝土按要求分层浇筑，分层振捣，振捣时间适宜（振捣时观测排出气泡情况，掌握振捣时间）。 二、墙面砂线及离析现象 预防措施： 1.调整混凝土配合比，使其满足坍落度（合理、满足施工需要）、和易性（流动性、粘聚性及保水性）要求。 2.设专人检查到场每车混凝土，要求坍落度及和易性满足要求，如不满足要求：坍落度过大需退场处理；坍落度较小，适当添加减水剂使其坍落度满足施工要求，严禁加水。 3.振捣手定员，专门培训，避免混凝土出现过振、欠振问题。 三、墙体烂根现象 预防措施： 1.顶板混凝土施工，墙体根部100mm范围内要求用大杠刮水平面，并压光处理。 2.大模板根部水泥砂浆堵严，保证大模板根部漏浆不出大模板厚度。 3.保证混凝土坍落度及和易性满足要求。 4.如还不能减少漏浆现象，墙体混凝土浇筑前需要浇筑30~50mm符合要求的砂浆。 四、顶板混凝土裂缝现象 预防措施： 1. 首先混凝土配合比符合要求，配置混凝土的原材料、外加剂必须符合要求，定期不定期到搅拌站进行抽查。 2.顶板混凝土浇筑，在混凝