袖阀管法灌浆处理专施工试验方案.docVIP

袖阀管法灌浆处理专项施工试验方案 一、工程概况 某段采用袖阀管法灌浆处理pa，灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥与内容本次袖阀管灌浆试验为生产性试验，其目的是，，为灌浆提。推荐合适的灌浆材料配比和灌浆机具设备，选定活性掺料及外加剂的品种和掺量等pa，灌浆孔、排距均为2.5m.灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥pa，灌浆孔间排距均为2.0m. 灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥pa，灌浆孔间排距均为2.2m。灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥→开孔→（泥浆护壁）钻孔→终孔→注入套壳料→下袖阀管→待凝→开环→（自下而上分段）灌浆→灌浆结束→移机。 ⑶、钻孔 排间钻孔分为二序施工，同排钻孔不分序施工。先钻一序后钻二序。 钻孔过程中，遇变化等异常情况，应进行详细记录。 使用水泥水泥普通硅酸盐水泥，水水泥水泥浆搅拌时间于3min浆液使用前必须过筛，浆液制备至完时间不宜大于4h，超过4h的余浆应作为废浆处理 灌浆工序：套壳料待凝到规定强度后，即准备灌浆工作。首先用清水将袖阀管冲洗干净，然后向袖阀管内下入双塞式灌浆塞，灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致。用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压，直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开，使套壳料产生裂缝，即开环。开环后，即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆。 开环标准：清水耗量突然大增，压力突然降低。 灌浆次序：先灌边排孔，后灌中间排孔。每排孔采用逐渐加密方式灌注。 开环率要求大于95℅，中排孔不得有连续不开环的孔段，边排孔不得有连续3个不开环的孔段； ③灌浆结束标准和封孔 灌浆段在大压力下，注入率不大于L/min 后继续灌注 min即可结束灌浆注入率不大于L/min 后继续灌注可结束灌浆灌浆 (2)检查孔检查结束后全孔进行一次注纯水泥浆，封孔。 五、安全、质量保证措施 1、安全保证措施 （1）施工人员进入现场必须佩戴相应的防护用具。 （2）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应会的施工安全技术和质量标准，强化安全和质量意识。对相应人员进行安全文明生产教育，树立“安全第一、文明施工”的思想。 （3）夜间施工必须有足够的照明，并有明显的警示标志；临时用电线路要规范设置，严禁乱拉电线。 （4）作业之前，应详细检查机械设备的完好性，确性设备完好后在进行钻孔等施工作业。 （5）特殊工种作业人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100%。 （6）开展班前安全教育活动，做到每个操作工人心中有数。 （7）施工现场清洁无杂物，材料、机具摆放整齐有序。运输车辆倒退时，应鸣后退警报，并有专人指挥和查看。 （8）施工中操作人员不得擅离操作台，严禁用手触摸或修理正在运转的机件。 （9）所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟，严禁明火。 （10）特殊气候条件下施工应有专门的安全防护措施。 2、质量保证措施 （1）施工测量控制：加强测量放线及检查工作，配合适当的测量仪器和测量人员，确保钻孔位置和尺寸的准确性。 （2）原材料质量控制：袖阀管灌浆所用材料为水泥和粉煤灰，水泥和粉煤灰的质量应符合规范的要求；材料进场后须检查核对产品的合格证、材质化验单等文件是否齐全，并委托有资质的试验室进行复检，复检合格后才能进行使用；材料堆放在地势高、干燥和交通方便的地方，先到先用；材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5%。 （3）钻孔质量控制：钻机的安装必须平整稳固，钻孔实际孔位与设计孔位偏差值不能大于10cm；钻孔深度应满足设计深度，钻进结束后孔底沉渣厚度不得超过10cm；袖阀管应居中安置，安装深度应满足设计要求，误差不得大于10cm；袖阀管露出地面高度10～20cm，管底封闭，管口加盖保护。 （4）灌浆质量控制：浆液使用普通搅拌机时应大于3min；浆液在使用前应过筛，浆液自制备至用完的时间不宜大于4h；止塞器止塞于环的上下20cm处，开环压力由小到大，直至开环，当开环压力达到2MPa仍不开环时此环不再开。开环后即灌浆，灌浆吸浆量控制在20L/min以下；灌浆时发现砼盖重出现抬动、盖重出现裂缝或边缘地面漏浆，应立即降低灌浆压力、减少进浆量继续灌注直至灌浆结束，对于上述情况久灌（3小时以上）不能结束者可暂停本环灌浆，待以后复灌。 （5）袖阀管施工过程应做好相应的施工记录，及时整理资料，对注浆过程中存在的问题，及时进行分析采取有效措施处理。 一旦出现质量缺陷时，根据具体情况及时制定相应的处理措施报请监理工程师批准后进行处理，使其达到规范和合同要求，同时进行调查分析，查找原因，制定或完善相应的预防措施，防止类似情况的再度发生。 六、文明施工及环保措施 （1）施工范围应设定明显的安全警示和文明宣传标志。 （2）三工制制度，即在施工前施工过程中施工完成时，要求班组做到文明施工，规范作业，场地清