采煤机司操作规程.docVIP

采煤机司机操作规程 上岗条件? 第1条 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。? 二、安全规定???第2条 采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。??第3条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。??第4条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。??第5条 电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。??第6条 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。??第7条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。??第8条 补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。??第9条 采煤机用刮输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。??第10条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。? 三、操作准备???第11条 备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。??第12条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。??第13条 对采煤机进行运行前检查：?? 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。?? 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。?? 3、工作面倾角在15 °以上时，其防滑装置是否安全可靠。?? 4、检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 四、操作顺序?? 第14条 采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。 五、正常操作?? 第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。? 第16条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。? 第17条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。? 第18条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高支作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。? 第19条 采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。? 第20条 破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰支架（顶梁）或割破顶网。? 第21条 预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点15米以外，并严格执行有关保护措施，采煤机附近15米内严禁放炮。? 第22条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。? 第24条 有下列情况之一，要采用紧急停机及时停机进行处理：?? 1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时，。?? 2、割煤过程中发生堵转时。?? 3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。?? 4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。?? 5、工作面刮板输送机停止运转，挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。?? 6、牵引手把或“停止”操作失灵时。?? 7、电缆护套破损或有其它异常情况时。?? 8、紧急时，应操作急停开关或停止按钮。 第25条　正常停机的操作程序：?? 1、把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。?? 2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将索引链闭锁。?? 3、关闭进水截止阀门。?? 4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。