辽宁营口嘉里粮油有限公司MBR系统手动运行操作规程.docVIP

嘉里粮油(营口)有限公司 MBR系统手动运行操作规程 前言 首先在此需要说明的是在此所讲的手动操作在实际运行中是不太可行的。因为自动程序对该套系统的液位高度的准确把握和定期准时反洗是人工手动操作无法与之相比的，但是手动操作是一切操作的坚实基础，只有掌握了手动操作才能更好的把握设备的自动运行。遇到突发情况也能迅速地作出反应。 MBR池的进水条件及漂悬式超滤膜的性能参数 MBR进水起码应能达到以下要求。 项目 最小值 最大值 PH 7.47 8.26 COD 136.2 161.4 SS 21 61 TP 5 20.4 同时也应注意，就算MBR进水以上的指标都合格，也要注意膜的运行状况。因为废水成份复杂，有可能受季节等环境因素的变化而产生对MBR膜的影响或影响到MBR出水水质，从而对后道工序产生很大影响。 以下是漂悬式超滤膜的性能参数和操作参数，具体详细内容请参看漂悬式超滤膜的用户手册。 项 目 参 数 膜元件型号 FLEXELL-20 型 式 中空纤维膜 膜材质 PVDF 公称孔径 0.1μm 单支膜元件膜面积 20 m2 PH范围 2~11(短时化学清洗：PH＝2－12) 工作水温 5~40℃ 最大抽吸压力 1.0bar 反洗频率 每隔20-0分钟一次 反洗时间 每次60-100秒 反洗压力 1.0bar 反洗流量 L/m2.h(目前3T/H) 气擦洗频率 与反洗同步 气擦洗压力 .6bar（目前0. 5巴） 气擦洗强度 0.4m3/m2.h~0.6 m3/ m2.h 气源 无油 化学清洗 清洗频率 每隔1-2月一次 或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上 清洗时间 60-90分钟 清洗流量 1 m3/h·每支组件 当过滤进行较长的时间后，膜要被水中的有机物和无机物所污染，化学清洗仅仅为了去除污染和污堵膜的物质。化学清洗的频率和操作的条件与进水的水质有关。通常情况下运行1～2个月或在相同的运行条件下透过膜的压差比初期上升的0.5bar以上时就应该进行化学清洗。由于膜污染较轻的时候进行化学清洗更为有效，及时定期进行化学清洗将使得系统的运行更为稳定。 下表为针对有机和无机污染物质推荐使用的化学清洗药剂。通常用于清洗无机污染物和有机污染物的清洗药剂在进行化学清洗时会逐个使用。 污染物 化学药剂 浓度 清洗时间 有机物 次氯酸钠(浓度10%) 1000～5000mg/L 1～2h 有机物 氢氧化钠 pH12 1h 无机物 盐酸 1mol/L 1～2h ①、气水冲洗：首先停止原水泵和抽吸泵的运行，关闭抽吸泵进口电动阀，开启反洗泵出口电动阀、反洗泵进口手动阀。再检查罗茨风机出口阀是否全开。然后开启反洗泵和罗茨风机，将反洗水流量调到3T/H。气水冲洗60秒。 ②、反洗杀菌：气水冲洗60秒后，转入下一步反洗杀菌工序。停罗茨风机，开杀菌计量泵（杀菌投药量为15PPm，加药量程已经调好在35%左右。）反洗杀菌30秒。 ③、水冲洗：反洗杀菌30秒后，转入下一步水冲洗工序。停杀菌计量泵。水冲洗90秒。在反洗过程中要注意MBR池的液位不能太高，不要让水溢出MBR池。反洗结束后可停止反洗泵，关闭反洗泵出口电动阀。 ④、转入运行：一般情况下MBR池反洗结束后，NBR池总是处在高位状态的。因此可打开抽吸泵进口电动阀，先启动抽吸泵（启动抽吸泵时同样和运行时一样要注意真空罐的液位。），再启动或稍后启动原水泵。调稳前后流量。 MBR系统要定期排放浓缩废水 由于随着运行时间的推移，MBR池中的废水浓缩越来越浓。当达到（需要公司和膜厂家拿出指导性数据来）时，再结合季节和原水的具体情况决定是否需要向废水调节池排浓缩液。 MBR的化学清洗 由于此处的设备是试验性设备，未考虑设备的化学清洗。（其它采取的化学清洗方式需要公司考虑何种方案。） 五、 装置长时间停机 1) 如果装置需关停，组件如短期停用(2～3 天)，可每天运行约30~60min，并手动反洗一次以上； 2) 组件如长期停用(7 天以上)，关停前对超滤装置进行一次化学加强反洗； 3) 将膜元件在长时间停用时取出浸泡于 1%亚硫酸氢钠溶液中； 4) 停机期间，应自始至终保持膜元件处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件一定程度的损坏。 六、 膜元件保存 1) FLEXELL 元件在运行状态下，水温在0℃以上时，不需采取过多的防护措施； 2) 禁止 FLEXELL 元件处于0℃以下的湿态环境中。 (操作规程最好能明天上午改好给我，到时只要发我一个短信，我到用户办公室去收一下邮件就可以了。下午我就可以打印出来培训了。) 源于专业 品质服务