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齿轮传动设计 摘要 轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。目 录 序 言 1 第一章齿轮传动的特点和类型 2 1.1齿轮传动的特点 2 1.2齿轮传动的类型 3 1.3齿轮传动的基本要求 4 第二章啮合定律及渐开线齿廓 4 2.1啮合定律 4 2.2渐开线的形成及性质 6 1．渐开线的形成 6 2．渐开线的性质 7 2.3渐开线齿廓啮合特点 7 第三章 齿轮传动的失效形式与设计准则 9 3.1 齿轮传动的失效形式 9 3.2 设计准则 9 第四章 齿轮常用材料、热处理方法及传动精度 10 4.1 常用的齿轮材料、热处理方法 10 4.2 齿轮材料的选择原则 10 第五章齿轮的受力分析及强度计算 11 5.1受力分析 11 5.2计算载荷 12 5.3齿轮强度计算 13 1、齿面接触疲劳强度计算 13 2.齿轮传动的强度计算说明 14 5.4 齿轮传动设计的一般步骤 15 第六章齿轮结构设计 15 第7章齿轮传动的润滑与维护 19 7.1齿轮传动的润滑 19 7.2齿轮传动的维护 19 结 论 21 致 谢 22 参考文献 23 附 录 24 序 言 质选择随着科学技术飞速的发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快。齿轮传动作为最基础的传动之一，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用。机械制造的竞争，其实质是更高效的利用传动的竞争。机械制造在国民经济中起着特殊重要的作用，它为各个经济部门提供先进的技术装备，而机械设备都是由不同零件构成的，这些零件是由不同的工种分别加工出来的。而许多的机械的传动都是采用齿轮传动。目前很多零件的制造加工还是靠齿轮传动来完成。在传动的过程中是相当稳定的，所以在相似的技术当中算是比较稳定的一种第一章齿轮传动的特点和类型 1.1齿轮传动的特点 齿轮传动主要依靠主动齿轮与从动齿轮的啮合 1.2齿轮传动的类型 （1）根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型： 　　1直齿圆柱齿轮传动； 　　2 斜齿圆柱齿轮传动 　　3人字齿轮传动； 　　4锥齿轮传动； 　　5交错轴斜齿轮传动。 　　（2）根据齿轮的工作条件，可分为： 　　1开式齿轮传动式齿轮传动，齿轮暴露在外，不能保证良好的润滑。开式（半开式）齿轮传动，按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，但如前所述，对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善，故对开式（半开式）齿轮传动，目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式（半开式）齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大前已述之，对于齿轮的轮圈、轮辐、轮毂等部位的尺寸，通常仅作结构 　　2半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，有护罩，但不封闭。 3闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入，安装精确齿轮传动有良好的工作条件，是应用最广泛的齿轮传动。由实践得知，在闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮（如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮）或材质较脆的齿轮，通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时，则视具体情况而定。功率较大的传动，例如输入功率超过75kW的闭式齿轮传动，发热量大，易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等，为了控制温升，还应作散热能力计算。轮传动按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动按轮齿的齿廓曲线可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动。 1.3齿轮传动的基本要求 过程上对齿轮传动的要求是多方面的，在传递运动和动力的过程中，可归纳为以下两个基本要求： 传动准确、平稳 即要求齿轮在传动过程中瞬时角速度比恒定不变， 以免发生冲击、振动和噪音，这与齿轮的齿廓形状、制造安装精度等有关。 承载能力强、使用寿命长 即要求齿轮在传动过程中有足够的强度， 能传递较大的动力，而且要有较长的使用寿命。 要使齿轮传动满足传动准确平稳的要求，必须研究齿的齿廓形状、啮合啮合啮合定律啮合定律 齿轮传动的平稳性要求在轮齿啮合过程中瞬时传动比 i＝主动轮角速度／从动轮角速度＝ω1/ω2＝常数，这个要求靠齿廓来保证。表示两啮合的齿廓E1和E2在任意点K接触,过K点作两齿廓的公法线N1N2,它与连心线O1O2交于C点。两齿廓啮合过程中保持接触的条件是齿廓E1上的K点速度vK1和齿廓E2上的K点速度vK2在公法线N1N2方向的分速度相等,即vKn1=vKn2=vKn。由O1和O2分别向N1N2线作垂线交于N1和N2点。上式表明，两