燕尾槽.docVIP

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燕尾槽

长沙电力职业技术学院钳工操作技能竞赛 课题 :锉配燕尾体 考核注意事项: 1、请根据试题考核要求,完成考试内容。 2、请服从考评人员的指挥,保证考核安全顺利进行。 3、标准件各项误差应控制在最小的范围内,否则,直接影响到配合质量。 4、为使配合体推进推出滑动自如,必须做到端面垂直度在允差范围内。 5、为达到转位互换配合精度,各项目的加工误差,要尽量控制在最小允许范围内。 6、在垂直度清后时,锉刀推出要慢而稳,紧靠邻边直挫,以防锉坏邻面。 7、锉配时应认面定向进行,故必须做好标记。为取得转位互换配合精度,不能按配合情况修整。 授课题目与要求: 1、掌握锉配燕尾体的锉配方法,达到配合精度要求。 2、能使用专用角度样板(60”内、外角度样板)对工件进行正确的测量。 3、时间:600分钟(另加30min准备时间) 4、考核形式:实操 5、具体考核要求: a)按图样要求制作“组合锉配”: 1.熟悉图样,分析技术要点,确定加工工艺。 2.进行划线、锯削加工、锉削加工、孔加工及测量。 b)精度要求: 1.锉削IT7~IT10级。 2.形位公差按图样要求加工。 3.表面粗糙度:锉削Ra1.6um、钻、铰孔Ra0.8um。 c)安全文明生产。 1、设备、工具、材料:钳工生产实习教材、划线工具、锉、锯工具 、钻床、钻头、材料(普通钢板、150*90*10 mm)。 一、组织教学 1、整队集合、点名并考勤。 2、检查学生着装及劳保用品的配带是否规范。 3、说明实习课的纪律和安全文明实习要求 二、相关工艺指导 1、讲解技能训练图。 零件图一、三角形体(件1) 技术要求: 各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02. 孔口倒角c0.5。 锐角倒钝R0.3。 零件图二、燕尾、v形组合形体(件2) 技术要求: 1.各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02. 2.孔口倒角c0.5。 3.锐角倒钝R0.3。 4.不得使用二类工具。 零件图三、双燕尾凹形体(件3) 技术要求: 1、各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02。 2、孔口倒角c0.5。 3、锐角倒钝R0.3。 4、不得使用二类工具。 装配图:组合锉配 技术要求: 1、以件1为基准,其余配做;件1要求转位配合;件3不动,件2要求翻转 配合,合计配合间隙42处。 2、配合间隙≤0.04mm。 三、成绩评定标准表 工序号 项目与技术要求 实测记录 配分标准 得分 工件号1 正三角体 各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02. 平面度、垂直度超差扣3分 10 孔口倒角c0.5。 倒角超差扣2分 5 锐角倒钝R0.3。 倒钝超差扣2分 5 工件号2 燕尾、v形组合形体 各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02. 平面度、垂直度超差扣3分 10 孔口倒角c0.5。 倒角超差扣2分 5 锐角倒钝R0.3。 倒钝超差扣2分 5 工件号3 双燕尾凹形体 各锉削面平面度≤0.02,与端面的垂直度≤0.02。 平面度、垂直度超差扣3分 10 孔口倒角c0.5。 倒角超差扣2分 5 锐角倒钝R0.3。 倒钝超差扣2分 5 工件号4 组合锉配 以件1为基准,其余配做;件1要求转位配合;件3不动,件2要求翻转配合,合计配合间隙42处。 转位、翻转配合超差扣分5分 20 配合间隙≤0.04mm。 间隙超差扣5 20 合计 100 四、安全文明生产 1、清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。 2、操作钻床时不可戴手套,袖口必须扎紧。 3、开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。 4、严禁在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速,必须在钻床停

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