光明煤矿各岗位危险源辨识.doc

光明煤矿作业岗位、工种危险源辨识内容 一、维修电工 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试 运行→文明生产清理 二、危险源 1、作业工具不齐全、不符合作业要求； 2、未对作业地点的支护进行检查； 3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度； 4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备； 5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电； 6、未按照完好标准检修电气设备； 7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、电气设备随意放置，周围有积水。 三、预控措施 1、作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗； 2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠； 3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%； 4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护； 5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电； 6、操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备，必须要按作业规程操作； 7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接 可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净； 8、检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水，电气设备必须上 架放到指定地点。 四、作业标准 1、作业工具齐全完好，符合作业要求； 2、作业前，首先检查作业地点的支护情况； 3、作业前，检查周围瓦斯浓度低于1%； 4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护； 5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电； 6、严禁带电检修、搬迁电气设备； 7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接 可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净； 8、检修后电气设备周围无杂物、积水，电气设备已上架。 二、单体检修工 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→检查完好→移动柱→试验达到完 好标准→工作结束清理卫生 二、危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、进入支架检修时未对支架闭锁； 3、更换液压管路时未关闭截止阀； 4、更换液压管理时未通知泵站停泵； 5、更换液压管路未放余压； 6、处理支架故障不闭锁上下支架； 7、处理支架故障不悬挂警示牌。 三、预控措施 1、进入工作地点必须检查支护情况，管路连接情况，以免误操作伤人； 2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架； 3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀； 4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵； 5、检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人； 6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁； 7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。 四、作业标准 1、检查管接头插接牢固可靠； 2、检修支架时闭锁支架； 3、拆卸或更换阀类及高压软管时，要对本架释放余压； 4、更换液压管路时要通知泵站停泵； 5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁； 6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖； 7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁，并悬挂警示牌。 三、乳化液泵司机 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→ 试运转→文明生产 二、危险源 1、检修前，作业工具不完好或不齐全； 2、未对作业地点的安全情况进行检查； 3、高压管路连接销子不完好； 4、乳化液泵站出口压力不符合规定； 5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰； 6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压； 7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、乳化液泵压力表不完好； 9、乳化液配比浓度未达到规定要求。 三、预控措施 1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况； 2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况； 3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵； 4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值； 5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位； 6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压； 7、乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业； 8、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换； 9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度。 四、作业标准 1、作业工具齐全完好，符合作业要求； 2、开泵前，首先检查作业地点的安全情况； 3、开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好情况； 4、开泵前，检查乳化