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K143+304明板涵施工组织设计 目 录 一、工程概况 - 1 - 二、主要工程数量 - 1 - 三、工期和计划进度安排 - 1 - 四、钢筋砼盖板涵的施工方法 - 2 - 五、资源配置 - 8 - 六、质量保证措施 - 10 - 七、安全保证措施 - 11 - 八、环境保护措施 - 12 - AK0+305明板涵施工组织设计 一、工程概况 本涵洞平面位置设于A匝道里程AK0+305，为1-3.0钢筋砼明板涵，涵洞长8.5米,涵洞高2.0米。全涵共设2道沉降缝，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。涵洞流水面坡度2％。涵洞轴线与线路中线交角为90度。采用分离式基础，涵台基础为现浇C20混凝土，台身为C25混凝土。洞口八字墙基础为M7.5浆砌30号片石，八字墙墙身为M7.5浆砌30号片石，涵洞铺砌采用M7.5浆砌30号片石，预制C30号混凝土盖板，设计基底承载力不小于250kpa。该涵设计排水。 二、主要工程数量 涵长(m) 工程数量 盖板 台身台帽 基础 洞口 M7.5 浆砌 片石 铺砌 （m3） 涵底灰土垫层 (m3) 混 凝 土 钢筋 C25 砼 (m3) C20 砼 (m3) HRB 335 (kg) M7.5 浆砌 30号片石 墙身 (m3) M7.5 浆砌 30号片石 基础 (m3) C30 砼(m3) R235 (kg) HRB 335 (kg) 8.5 9.4 442.2 510.6 83.8 12.76 120.4　 15.6 6.8 29.5 64 三、工期和计划进度安排 1、工期目标 本涵洞计划工期安排如下： 开工日期：2008年11月05日。 完工日期：2008年12月05日。 计划工期为30天。 2、施工进度计划和劳动力安排 工序名称 时间安排 劳动力安排 基础施工 2008.10.10～2008.10.26 8人 涵身施工 2008.10.21～2008.11.5 15人 盖板预制及安装 2008.10.28～2008.11.21 10人 出入口施工 2008.11. 1～2008.11.18 8人 防水层 2008.11.21～2008.11.23 8人 其它附属工程 2008.11.12～2008.11.24 10人 总计 46天 59人 施工进度横道图见附图一。 四、钢筋砼明板涵的施工方法 1、明板涵允许的偏差 项 目 允许偏差（mm） 轴线偏差 明涵 20 结构尺寸 ±20 流水面高程 ±20 长度 +100，-50 孔径 ±20 顶面高程 明涵 ±20 2、施工准备工作 1）、所有检测仪器、仪表、计量用具都在开工前经有关部门标定。施工期间定期校正，以保证其应有的精度。 2）、涵洞放样:按照设计图纸放出涵洞纵横轴线、中心点与开挖桩，并埋好护桩。 3）施工场地已清理，水泥、砂石、钢筋等原材料已进场并经检验合格。 4）进场施工机械设备详见下表 设备名称 规格型号 技术性能 产地 数量 备注 混凝土搅拌站 HZS1000 1套 已进场 挖掘机 PC300 1台 已进场 混凝土输送车 SGW5260GJB 6m3 3台 已进场 自卸汽车 FV415JG 3台 已进场 发电机 15KW 1台 已进场 振动棒 ZN50 4M 3套 已进场 电焊机 BX-300 1台 已进场 弯曲机 1台 已进场 卷扬机 1台 已进场 平板车 8t 1台 已进场 吊车 16t 1台 已进场 轻型动力触探仪 1台 已进场 坍落度筒 2个 已进场 砼试模 150×150×150 3套 已进场 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 3套 已进场 全站仪 拓晋康602 1台 已进场 水准仪 DS3 1台 已进场 施工准备工作已完成，具备开工条件。 3、施工工艺流程图（如下） 钢筋砼盖板涵施工流程图 4、基坑开挖 1）本涵洞的基础采用人工配合挖掘机开挖，基坑开挖的施工边坡为1:1～1:0.75，基底的四周加宽0.5m，用挖掘机分层挖至基底设计标高以上0.2m，再由人工一次整修至设计标高。 2）基坑开挖完毕后，检查高程和开挖宽度，自检合格后报监理工程师检查，合格后，及时进行下一道工序。 3）基底处理 按设计要求，地基的承载力不得低于250kpa (用轻型动力触探仪检测),否则应进行换填等加固措施。如果开挖后基底达不到要求，则提出对基底的处理方案，及时通知监理工程师及设计单位，尽快制定对策并予以实施，然后按审批方案进行施工。 5、涵洞基础墙身浇筑 1）墙身基础施工 基坑开挖处理完毕，经监理工程师检查合格后，开始浇