lng子母罐试压方案.doc

新密港华LNG子母罐项目 预冷试压方案 编制： 审核： 批准： 张家港圣汇气体化工装备有限公司 2011年8月 一、编制说明 本设备为液化天然气贮罐，工作介质为液化天然气（LNG）。 LNG在101.325KPa下，其饱和温度为-162℃，为深冷液体。其主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮气等其他成份组成。LNG气化为气体时，体积会迅速膨胀。在0℃、101.325KPa下，即1升液体可气化为625升气体。密闭容器内，因体积膨胀使压力升高，易引起容器超压爆炸。 本贮罐在低温下工作使用，由于安装完毕的贮罐在常温下，此时如果直接充装液化天然气（LNG），深冷的LNG遇到热的设备，发生热传导会气化蒸发出大量的天然气气体。贮罐压力升高，需对外排空气体，由于天然气属于易燃、易爆介质，泄漏到大气有发生爆炸的潜在危险。 以往子母罐项目中，多采用先充填珠光砂，再用液氮预冷，但在系统冷却的过程中，管道、阀门、法兰、接头等的收缩变形量无法查看，如有严重变形或微小的泄漏是无法查看的，因此此项目，设备制造商和业主共同商量，在充填珠光砂之前进行夹层工艺管道液氮预冷、试压，整个过程分为氮气置换、低温氮气预冷、液氮预冷、液氮排出、低温氮气保压几部分，在预冷过程中，重点检查管道、管件对接焊缝、角焊缝等。 二、试验、调试程序 三、贮罐系统强度、气密性试验 一）、试压的技术要求 贮罐的最高工作压力为0.6MPa,子罐及管道系统强度试验压力为0.76MPa,试验时间为30min；气密性试验压力0.66MPa，试验时间为24h。 二）、预冷、试压气源解决方案 1、低温介质的储存特性，决定了系统中的设备和管道中不能有水份，系统试压时必须用干燥气体。由于本装置中有干燥气源，现决定用预冷之后残余的氮气作为试压气体。计划利用氮气干糙系统生产置换常温氮气、预冷的低温氮气，压力试验用干糙氮气子母罐预冷采用临时管道直接冲液的方式向管道内直接进液氮。 2、液氮槽车卸车用临时试压管线及快速接头，见后附示意图。 三）、试压液氮用量计划 ?1. 子母罐系统管道预冷、整体试压液氮量计算： 吹扫、置换、试压液氮用量初步计算如下： Q=Q1×7×⊿P/808 =263.2×7×7.6/808=17.3吨 考虑氮气储罐储存量、气化温度、放散量等因素，液氮量按照23T采购，剩余的液氮卸入站内液氮贮罐。 说明： 预冷时，考虑液氮预冷工艺管道，气化后的气体直接进罐， 总指挥组：工作职责为负责整个预冷和置换工程的指挥，重大事项的决策等。 副指挥（现场）：工作职责为协助总指挥制定预冷和置换工艺流程、操作方案、紧急情况处理方案，接受总指挥指令后现场指挥各小组人员实施各项措施和方案等； 操作组：工作职责为熟悉、掌握预冷、置换工艺流程和执行操作方案的操作步骤、要求等；并对各自负责的小组实施工作，保障置换和预冷工作的顺利进行。操作一组在卸车区、操作二组在子母罐阀门区； 测量组：工作职责为测量氧气浓度、子罐外壁温度、子罐压力； 试压检测组：正常情况下巡查低温工艺管道保温支撑位移情况，法兰连接部位、低温阀门密封部位和低温管线丝口连接部位的泄漏测量等；并负责处理维修预冷、置换过程中及置换以后的各种异常情况等； 后勤安全保障及应急组：工作职责为联系当地医院，与当地有关部门协调沟通，现场派送食物和矿泉水，管理应急车辆，在预冷、置换过程中配合医院处理冻伤事故等，负责现场的警戒区的监护； 五）、操作步骤 操作前必须检查各安全通道是否畅通，所有与安全阀进口相连的阀门为常开阀门，安全阀旁手动放空阀门为常闭阀门； 所有压力表（变送器）前的阀门均为常开阀门； 所有紧急切断阀设为手动状态； 进液管线、排液管线、BOG管线根部阀、紧急切断阀为常开，之外第一道阀门为手动操作。 预冷的安全注意及紧急情况处理 1、预冷时的安全注意事项 （1）、在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因此在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况，严格控制进液速度，防止温度下降过快、贮罐压力上升过快；通过控制进入子罐液氮的总量，达到控制完全气化后的压力不超过安全阀起跳压力0.68MPa（责任人：操作组及维修测量组所有人员） （2）、注意检查软管连接处是否出现泄漏，人员应远离此处。（责任人：操作组） （3）、注意观察管道及储罐压力上升情况。（责任人：测量组） （4）、注意