环境影响评价报告全本公示简介09 环境风险评价.docVIP

9 环境风险评价 环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度，环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险和有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏、爆炸，所造成的人身安全事故与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。 9.1 风险识别、评价等级与评价重点确定 9.1.1 生产设施风险识别 本项目为热电联产工程，工艺技术先进，自动化程度高，技术密集。主要生产系统有锅炉、汽轮机、发电机及除灰除渣、烟气处理、给水、循环水、废水处理等系统。涉及的设备设施众多，主要包括锅炉、压力容器、皮带输送机、废水处理设施、烟气处理设施等，生产过程中涉及高温高压蒸汽设备、高速旋转与移动的机械，各种电器以及各种污染防治设备，因此在生产过程中存在的主要设施风险因素有：锅炉、高压容器及管道爆炸、电气伤害、机械伤害等。上述评价内容均为安全评价范畴，本次评价不再对其进行分析；此外，废水、废气事故排放属于非正常工况，不属于环境风险评价范畴，本次评价不再对其进行分析。 9.1.2 物质风险识别 本项目所使用的物料有燃煤、轻柴油、盐酸、氨、烧碱等，它们大多是易燃、易爆、有毒或腐蚀性强的物质，在使用、贮存、运输过程中一旦发生意外泄漏或事故性溢出，极易导致火灾、爆炸、中毒、腐蚀事故的发生。本项目生产过程中所用的主要物料具体见表9.1-1。 表9.1-1 本项目所用物料一览表 序号 名称 形态 存储方式 存储量（t） 消耗量（t/a） 烧碱 液体 储罐 80 2 盐酸 液体 储罐 65 3 液氨 液体 储罐 10 4 轻柴油 液体 储罐 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB 5044-85）、《化工产品物性词典》及《毒理学数据》等相关资料来对本项目有关的主要物料的毒性及其风险危害特性进行识别，详见表9.1-2。 表9.1-2 主要物料特征及风险危害特征 序号 名称 理化性质 风险危害特征 风险识别 盐酸 别名氢氯酸，分子式为HCI，分子量为36.46，为刺激性液体，易挥发，纯品无色，含杂质呈黄色，具腐蚀性和酸味，有毒。本项目所用浓度为30%的氯化氢 接触皮肤会造成严重烧伤 强腐蚀性 2 烧碱 白色固体，有强吸水性、易潮解，可作中性或碱性气体的干燥剂，如干燥NH3、H2、O2、CO等，强碱、具有碱的通性 遇酸发生剧烈反应，触及皮肤有强烈刺激作用而造成灼伤，有强腐蚀性，水解后产生腐蚀性产物腐蚀鼻中隔 强腐蚀性 3 氨 分子量为17.031，标准状态下沸点为-33.35℃，临界温度为132.4℃，临界压力为1127Kpa，临界比容为4.130L/kg，标准状态下凝固温度为-77.7℃，蒸气密度：0.6，沸点：-33.35℃，自燃点：651.22℃，易溶于水。在醇中溶解中等。爆炸极限：16~25%。在常温常压下为具有特殊性恶臭的无色有毒气体，比空气轻。氨在常温下稳定，但是在高温下可分解成氢和氮。一般在一个大气压下450-500℃时分解，如果有铁、镍等催化剂存在，可在300℃时分解 最高允许浓度：25ppm(18mg/m3)，氨主要是通过呼吸道吸入，也可以通过皮肤吸收。吸入高浓度氨气引起喷嚏、流延、咳嗽、恶心、头痛、出汗、脸面充血、胸疼、呼吸急促、尿频、眩晕、窒息感、不安感、胃疼、闭尿等症状。刺激眼睛引起流泪、眼疼、视觉障碍。皮肤接触后引起皮肤刺激、皮肤发红、可导致灼伤和糜烂。慢性中毒时患者出现头痛、噩梦、食欲不振、易于激动、慢性结膜炎、慢性支气管炎、血痰、耳鸣等。500ppm浓度下，五分钟可死亡。氨或空气与氨混合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾 有毒 爆炸4 轻柴油 外观为淡黄色液体，闪点55℃，沸点范围有180~370℃，主要由C15-C24的各族烃类化合物组成 － 可燃 由上表可见，本工程所使用的的燃料及化学物质都不属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的危险物质。根据物质风险识别结果及物质最大储存量及使用量，项目最大风险因子为强腐蚀性的强酸以及一些有毒有害化学物质；轻柴油具有可燃性，且发生泄漏后若进入地面水体容易造成水体污染。 9.1.3 重大危险源辨识 凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源。对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《重大危险源辨识》(GB18218-2009)中危险物质临界量的规定，对项目中的主要风险