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第三章 环氧树脂 * 举例:(1)钢质贮油罐的内壁涂料 甲组分: 原料 规格 红丹防锈漆 白环氧磁漆 环氧树脂 红丹 硅藻土 滑石粉 三聚~树脂 钛白 混合溶剂 总计 E-20 325目 50% 锐钛型 申苯/丁醇8/2 28.0 59.9 5.65 4.65 0.85 - 25 124.05 29.9 - - 4.95 1.85 36.6 24 97.30 乙组分 已二胺 酒精 工业品 工业品 1.63 1.63 1.67 1.67 二道红丹防腐漆,二道磁漆涂于钢板上,常温干燥15天后,浸泡在汽油与水的混合物中,经15个月漆膜基本无变化。 第三章 环氧树脂 * 二、胺加成物固化的环氧树脂漆 环氧-胺加成物是最常用的固化剂,它是用环氧树脂和过量的乙二胺(已二胺,二乙烯三胺)反应制得的。 方法如下: 乙二胺(75%) 52 丁醇 56 二甲苯 56 环氧树脂(当量500) 110 操作:将乙二胺、丁醇置于反应釜中,搅拌,缓慢加入环氧树脂,加热回流反应2~3小时,减压蒸出溶剂和过量的乙二胺,达到终点后(软化点约96℃),降温出釜,冷却后是固态,使用时研粉。 第三章 环氧树脂 * 举例:胺加成物固化,环氧树脂清漆 甲组分:环氧树脂E-20 50 脲醛树脂 2.5 混合溶剂 47.5 乙组分:环氧-乙二胺加成物 20 混合溶剂 20 三、聚酰胺固化环氧树脂漆 1、性能和用途 固化环氧的聚酰胺是低分子量的(1000~500),外观是棕色粘稠液体。 与胺固化漆比较,有如下优缺点: 第三章 环氧树脂 * (1)对金属和非金属都有很强的粘合力,可制得高弹性的漆膜。 (2)耐侯性较好 (3)施工性能好,不易“泛白”,产生桔皮,使用期限较长,毒性较小。 (4)可在不完全除锈的或潮湿的钢铁表面施工。 (5)耐化学品性不及胺固化环氧树脂。 用于涂装储罐,管道,钻塔,石油化工设备,海上采油设备,皮革,纸张等。 2.配制 第三章 环氧树脂 * 原料 底漆 磁漆 天兰色 原料 底漆 磁漆 天兰色 甲组分 E-20 17.18 36.35 柠檬铬黄 12.12 丁醇/二甲苯(3/7) 17.18 36.35 锌铬黄 9.92 硅油溶液 0.5 氧化锌 7.45 合计 100 100 滑石粉(325目) 2.72 乙组分 鋁粉浆(固体60%) 5.5 聚酰胺树脂(200号) 11.5 20.0 钛白粉(金红石型) 26.4 丁醇/二甲苯(3/7) 11.5 20.0 酞菁兰 0.4 合计 23.0 40.0 第三章 环氧树脂 * 四 胺固化环氧煤沥青漆 1、性能和用途 (1)耐水性突出,适于水下工程。 (2)耐化学品、耐腐蚀性较好 (3)韧性好,附着力好,耐侯性差 (4)成本低 用于地下管道,水下设施,船舶,储罐内型,不能用于饮用水设备。 2、制备 第三章 环氧树脂 * 原料 底漆 中间漆 面漆 清漆 甲组分 E-20 11.3 11.2 19.6 28.0 轻质碳酸钙 30.2 31.5 15.8 氧化铁红 11.3 10.5 5.2 四盐基锌铬黄 7.5 煤沥青 6.7 14.0 24.5 35.0 混合溶剂 27.2 27.2 25.1 23.0 乙组分 聚酰胺树脂(300号) 2.8 2.8 4.9 7.0 二甲苯 2.8 2.8 4.9 7.0 注:混合熔剂为甲苯:环己酮:二甲苯:醋酸丁酯=4:3:2:1,以上配方适用于输油管外壁,耐水性,耐碱性,抗渗性优良 第三章 环氧树脂 * 第四节合成树脂固化的环氧树脂漆 一、酚醛树脂固化的环氧树脂漆 1、性能和用途。 它 是环氧树脂漆中耐腐蚀性最好的一种,耐热性,耐溶剂 性都较好,用于化工设备,管道内壁,贮罐内壁,色装桶,罐头桶内壁。 2、配制:耐酸碱环氧酚醛清漆 环氧树脂 E-06 30 环已酮 15 二丙酮醇 15 二甲苯
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