螺纹加工课程教学设计.docxVIP

教 学 设 计《螺纹的加工》学校： 亳州技师学院设计人： 吴 锋专业：数控车床加工技术【课题】螺纹的加工【课时】1课时【授课地点】数控实训车间【授课班级】16级数控班【教学理念】“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，针对中等职业教育教学实践能力和职业技能的培养，充分体现“理实一体化”项目教学法的教学模式。【教材分析】《数控车加工技术》是我校李大卫老师主编的校本教材，是中等职业学校机电相关专业的一门专业课程，是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的核心课程。通过本书的学习，使读者能掌握程序的编制方法和数控车床的操作，实现产品的加工。【学情分析】本次课程所授学生是我校16级数控班学生，他们对普通车床和数控车床进行了系统的学习，对数控车床的操作和编程有了一定的基础。【教学目标】知识目标：掌握G82螺纹切削循环指令的格式及刀路轨迹；能力目标： ①会用G82螺纹切削循环编制出合理的程序，并能运用它进行生产加工；②培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力； ③解决生产中碰到的疑难问题。情感目标： ①培养学生认真、细致严谨的科学态度，培养学生自我表现的能力； ②培养学生强烈的安全操作意识；③让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。【重点难点】重点：G82指令难点：G82指令的运用【教学方法】《数控车床加工技术》是数控专业一门实践性非常强的专业课，本节课 总的思路采用“理实一体化”的项目教学法的教学模式，同时采用“小组合作法”，发挥学生的主观能动性，让学生主动去思考，去探求。【课前准备】1：设备，工具，量具2：零件：工具图纸，完成该零件的外圆面的加工及退刀槽的加工【教学过程】项目流程 教学内容组织教学 检查出勤，分组，检查各组上一节课零件完成情况提问：在普通车床加工螺纹的方法和步骤？好不好加工？引入新课：展示今天要完成的图纸： 前几节课我们已经完成外圆加工和退刀槽的加工，今天我们就来学习螺纹的加工。螺纹加工使用的是直螺纹切削循环语句G82，下面我们就来重点介绍G82格式和参数的含义格式：G82 X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F__说明：X,Z：绝对编程时为螺纹 终点C在工件坐标系下的坐标，增量编程时为螺纹终点相当于起点A的有向距离。R,E:螺纹切削的退尾量，R,E均为向量，R为Z向回退量；E为X向退回量，RE省略，表示不用回退功能。C：螺纹头数，为1或0是切削单头螺纹P:单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0），多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间的主轴转角。F:螺纹导程。G82走刀轨迹：刀具从A-----B-----C-----D-----A) 螺纹加工注意事项：1：加工外螺纹，采用60度螺纹刀，刀号，刀补均为3号2：螺纹切削的进给次数与吃刀量参考表螺距1.01.522.5牙深（半径量）0.6490.9741.2991.642切削次数及吃刀量（直径值）1次0.70.80.91.02次0.40.60.60.73次0.20.40.60.64次0.160.40.45次0.10.46次0.153：螺纹车削前的外圆直径应车至比螺纹公称直径小约0.13p,以保证车削后的螺纹牙顶处有0.13p的宽度。4：有退刀槽的螺纹，螺纹车削前应先加工退刀槽，槽的直径应小于螺纹小径。例题讲解毛坯尺寸φ35×65，材料45加工程序：%0123 程序名T0303 选择刀具M03 S600 主轴正转，转速600r/minG0 X40 Z2 定循环起点G82 X29.2 Z-52 F1.5 螺纹循环切削第一刀 X28.6 第二刀X28.2 第三刀X28.04 第四刀X28.04G0 X99 快速退刀Z99M05 主轴停止M30 程序结束并返回开头下面进行实训部分注意事项：1、按照实习要求，分组操作。；2、工件要找正夹紧；3、工夹量具用完放进工具盘摆放整齐；4、同一时间只允许一人操作机床；5、不许串岗，在车间打闹；6、不懂或者不确定的事情要及时请教老师；请各位同学 操作时一定要注意安全，遇到有什么不明白的要主动请教老师！！！切记！！！【任务一】：每一组先请一位同学上车床操作：把上节课做的工件放到车床上夹好，并对好刀.【任务二】：分组讨论：把今天设计的程序写出来，找出一位同学并把程序输入车床，检验，并把螺纹加工出来。评讲：总结：1、G82指令的格式、功能、轨迹 2：切削次数与背吃刀量 【任务三】：（作业）大家要树立模块化编程的思想，把上次程序拿出来，把加工螺纹的这一