垃圾渗滤液调试的方案.doc

xxx城市生活垃圾处理场 渗滤液处理站工程 调 试 方 案 xxxx环保科技有限公司 二零一年月一、工程概况 4 二、调试准备工作 5 2.1、工程概况的掌握 5 2.2、熟悉工程特点 5 2.3、准备调试记录 5 2.4、联系接种污泥 5 2.5、其它相关准备工作 6 三、调试主要内容 6 四、清水试车及设备试车 6 4.1、清水试运转步骤 6 4.2、各处理单元清水试车 7 4.3、各机械设备单体试车 7 五、?生化系统调试 10 5.1、预处理系统调试 10 5.2、反硝化系统调试 10 5.3、硝化系统调试 11 5.4、可能出现的问题及对策 11 5.5、生化系统调试建议 13 5.6、生化设备操作 13 六、超滤系统调试 14 1、调试准备工作 14 2、系统冲洗 16 3、单体设备调试 17 4、超滤系统的启动准备 18 5、超滤系统的初次启动 18 6、超滤系统的停运 19 7、超滤系统的保养 19 七、反渗透系统调试 19 1、运行条件 19 2、运行前准备 20 3、试车运行 20 4、反渗透系统的停运 20 5、反渗透系统的停运保护 21 6、故障分析 21 八、调试质量和安全保证措施 22 8.1质量保证措施 22 8.2安全保证措施 23 附件：化验方法、调试文件 24 COD实验室检测标准方法 24 氨氮的测定（蒸馏滴定法） 27 　?一、工程概况 工程名称：xxx城市生活垃圾处理场渗滤液处理工程 工程地点：xxxxxx 项目业主：xxxxx xxx生活垃圾处理场于2009年3月开工，工艺为生态填埋，日处理垃圾60吨。垃圾场产生的渗滤液输送至的调节池。渗滤液处理规模50吨/天，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）》中表2标准。 序号 控制污染物 排放浓度限制 1 色度（稀释倍数） 40 2 化学需氧量（CODcr）（mg/L） 100 3 生化需氧量（BOD5）（mg/L） 30 4 悬浮物（mg/L） 30 5 总氮（mg/L） 40 6 氨氮（mg/L） 25 7 总磷（mg/L） 3 8 粪大肠杆菌（mg/L） 10000 9 总汞（mg/L） 0.001 10 总镉（mg/L） 0.01 11 总铬（mg/L） 0.1 12 六价铬（mg/L） 0.05 13 总砷（mg/L） 0.1 14 总铅（mg/L） 0.1 ?二、调试准备工作.1、工程概况的掌握 调试工程师与设计工程师联系，取得设计方案、图纸、设计说明书并认真阅读，了解工程概况。主要包括以下几点：渗滤液水量；工艺进水的水质及特点；渗滤液处理站的排放标准；工艺流程及流程简介；主要构筑物、设备尺寸；主要工艺、电气设备的规格、型号、数量等；熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理，主要自控设备的规格、型号、数量、位置等； .2、熟悉工程特点调试工程师首先了解工程特点，对此项工程中的人、财、物要有所了解。另外还对于工程中所采用的新工艺、新设备的性能事先有所了解，并与供货商及时沟通，对于设备的性能等做到心中有数。 .3、准备调试记录在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录(即工作日志)。一方面可以和理论预测值相互对比，及时调整相应的工艺控制状态；另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。 通过计算结果和现场观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验，通过调节相应的可控制参数如流量、曝气量、pH值、膜系统操作压力、膜工艺预处理药剂等，使膜处理系统处于最佳运行状态。 调试过程中的监测项目有：COD、pH值、氨氮、微生物显微镜观察。.4、联系接种污泥 该工程调试采用城市生活污水处理厂经过脱水的污泥为接种污泥。 .5、其它相关准备工作三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否通畅无阻，即生产用水、排水管道、照明等是否正常；自控系统必须安装完毕；检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。?(1)清水试车（天）(2)各单机设备试车（天）；　(3)系统设备联动试车（天）；(4)生化单元启动（2-5天）； (5)单元负荷调试（0-30天）； (6)超滤系统调试（2-5天）； 7)反渗透系统调试（2-5天）。 1、清水试运转步骤 渗滤液处理设施及设备清水试运转分为二个步骤，其具体内容和目的分别为： (1)各单体清水试车。处理设施试通清水，检验各处理设施、机械设备的工艺性能是否满足设计要求，同时对处理机械设备试运转，目的是检验各机械设备在额定负荷或超负荷10％的情况下，机械设备的机械电气、工艺性能是否满足设计要求。 (2)各单体联合清水试车。在设计平均流量下，各单体联合清水试车