环境影响评价报告公示喇与喇转油站合并改造工程环评报告.docVIP

建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表 项目名称：喇661与喇631转油站合并改造工程 建设单位（盖章）：大庆油田有限责任公司第六采油厂 大庆油田工程有限公司制 2016年10月 喇661与喇631转油站合并改造工程 环境影响报告表编制人员名单表 编制 主持人 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 专业类别 本人签名 解起生 社会区域 主要编制人员情况 序号 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 编制内容 本人签名 1 解起生 5.建设项目工程分析 6.项目主要污染物产生及预计排放情况 7.环境影响分析 8.拟采取的防治措施及治理效果 2 邹积荀 A 1.建设项目基本情况 2.建设项目所在地自然环境社会环境简况 3.环境质量状况 4.评价适用标准 9.结论与建议 目 录 一、建设项目基本情况 1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 7 三、环境质量状况 9 四、评价适用标准 11 五、建设项目工程分析 13 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 14 七、环境影响分析 15 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 27 九、结论与建议 28 一、建设项目基本情况 项目名称 喇661与喇631转油站合并改造工程 建设单位 大庆油田有限责任公司第六采油厂 法人代表 白振国 联系人 刘媛 通讯地址 大庆油田有限责任公司第六采油厂 联系电话 传真 / 邮政编码 建设地点 大庆油田有限责任公司第六采油厂喇661转油站 立项审批单位 大庆油田有限责任公司 批准文号 建设性质 改扩建 行业类别及号码 石油开采/ B0710 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 3048.99 其中：环保投资（万元） 9 环保投资 占总投资 0.3% 评价经费 （万元） 预计投产 日期 2017年3月 工程内容及规模： 1.项目的由来 喇631转油站及喇661转油站同属于第三油矿310队管理，地处喇嘛甸油田最北端，两站相距1.8km，分别为1986年及1984年投产，站内主要脱水容器或加热炉均未进行过更新，已连续运行近30年，目前站内部分设施腐蚀老化严重，影响正常生产，均已面临改造。同时喇631转油站目前仅辖井30口，产液量为2280t/d，规模小，负荷低，设备能力浪费严重，极大的增加了油田生产运行成本。因此对两座转油站进行区域优化调整。结合区域布局情况，本着解决转油站设施腐蚀老化问题，满足油田当前及中长期开发生产要求，实现站库的合理布局。本次改造保留喇661转油站，作为喇631站改造依托，将喇631转油站所辖共4个计量间进行优化调整，取消喇631站。 2.建设项目现有工程概况 2.1喇661转油站现状 喇661转油站隶属于第六采油厂第三油矿，1986年建成投产，为北北块水驱转油站。共管辖计量间5座，油井61口。2002年对该站进行改造，更换了两台分离缓冲游离水脱除器及配套管网。目前该站游离水脱除器分离缓冲设计能力13500t/d，实际处理液量为4864t/d（外输液量3400t/d、掺水量1464t/d）。负荷率为36.03%，单台检修时负荷率为72.06%，运行负荷较低。 目前该站工艺采用游离水脱除，含水油直接外输的工艺流程。各计量间来液进入分离缓冲游离水脱除器，脱出的含水油经升压、计量后外输至喇560联合站；脱出的游离水经二合一加热炉提温，一部分污水经掺水泵升压，输至计量间掺水，另一部分污水经热洗泵升压，进入高效热洗炉进行二次提温，然后输至计量间热洗；脱出的天然气经除油器脱除含水及污油，一部分外输至喇560联合站，一部分作为本站加热炉自耗。平面布置见图1。 图1 喇661转油站平面布置图 2.2喇631转油站现状 喇631转油站1984年投产，为水驱站，共辖有计量间4座，油井30口。2004年对该站进行改造，更换了站内部分管网，对掺水炉及高效炉进行大修。目前该站分离缓冲游离水脱除器设计能力为13500t/d，实际处理液量为3000t/d（外输液量2280t/d，掺水量为720t/d）。负荷率为22.2%，单台容器检修时，负荷率为44.4%。 目前站内主要工艺流程与喇661站相同，原油通过分离缓冲游离水脱除器沉降后，高含水油直接外输至喇Ⅲ-1联合站，掺水采用二合一加热炉提温，热洗采用二合一加热炉和高效炉的二次提温工艺。平面布置见图2。 2.3喇591转油站现状 喇591转油站1982年投产，最近一次改造为2013年。辖井54口，站间6座。设计处理量为13500t/d，世纪处理量为5613t/d，负荷率最高为41.58%。 图2 喇6