NPC预技术施工工法.docVIP

NPC预制工法 前言 中国住宅建设一直保持持续增长的态势，但住宅产业粗放型发展的格局没有得到根本性改变，高投入、低产出，高消耗，低效益，资源紧张等问题依然存在。NPC技术在国内是全新的施工技术，它采取了工厂话生产，现场装配的形式进行建筑施工。它的主要特点是“绿色施工”、“节能环保”，在节能、节水、节地、节材和保护环境方面有着传统施工工艺无法比拟的优势。 特点 1.符合建设部门提出的建筑“低碳”发展要求，实现住宅产业化。所有建筑工厂化制作，现场装配 2.施工现场人员大幅减少，以层面积500平方的剪力墙结构住宅为例，施工现场仅需拼装工人及配套工人12人，将大量的人工作业转化为机械作业。 3.因NPC体系施工现场只是拼装工作，故能基本消灭各种粉尘、噪音污染，降低操作人员劳动强度和人身伤害。同时施工现场无需堆积大量建筑材料，故整个施工现场的整洁度和场容场貌能得以较大改观，符合绿色经济的要求。 4.因采用NPC体系安装精确度高，不存在外墙螺杆洞，同时门窗洞均一次性留设止水企口，兼之墙体平整度、垂直度控制的很好而无须抹灰，故可有效减少各种现浇结构的质量通病。同时能有效解决住宅楼分户验收中存在的房间尺寸偏差、层高偏差、外墙渗漏水、墙体面层裂缝等常见的业主投诉问题。 5.采用NPC体系整个现场的施工场地只需要满足构件临时存放即可，基本不需要模板、钢管、木方等建筑材料，故能大大降低施工的场地面积。 适用范围 1．总高60m以下剪力墙结构住宅楼全预制装配施工，60m以上预制装配和现浇相结合进行施工； 2．写字楼、厂房、大型商场、酒店等框架结构的楼板采用预制叠合板； 3．体育场电影院看台； 4．具有同样户型的别墅群 工艺原理 全预制装配整体式剪力墙结构（NPC体系）引进国际上先进的结构体系加以研发改进，在国内属最新型结构体系。其竖向构件剪力墙、柱采用预制，水平构件梁、板采用叠合形式；竖向构件连接节点采用浆锚链接，水平构件和竖向构件边节点采用预留钢筋叠合现浇连接。形成整体结构体系。 工艺流程及操作要点 定位放线及标高抄测——竖向插筋校正——竖向墙柱构件吊装——竖向构件斜向支撑安装及构件垂直度校正——拼缝封模——拼缝及注浆管灌浆——水平楼板、梁、楼梯构件吊装——垂直支撑安装校正——修整钢筋、绑扎现浇层钢筋、节点钢筋、埋设斜撑螺杆等——模板支设——浇筑节点及现浇层砼——支撑（斜撑及垂直支撑）、模板拆除 1．定位放线及标高抄测：根据图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线； 2．竖向插筋校正：在现场浇筑砼之前，对预留插筋必须根据构件编号用钢筋定位框对插筋进行限位，适当采用撑筋撑住钢筋框，以保证钢筋位置准确。砼浇筑完毕后，根据插筋平面布置图及现场构件边线或控制线，对预留插筋进行现场预留墙柱构件插筋进行中心位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋应根据图纸进行适当的校正。应采用1：6冷弯校正，不得烘烤。对个别偏差稍大的，应对钢筋根部砼进行适当剔凿到有效高度后进行冷弯。 3．竖向墙柱构件吊装：根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。 4．斜向支撑安装及构件垂直度校正：构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。 5．对构件水平及垂直拼缝（一般≤20mm）进行封堵，可采用挤塑聚苯板或模板等对构件的拼缝处进行封堵，应采用海绵胶、双面胶条、撑杆等保证封堵密实牢靠，避免漏浆。 6．施工缝及注浆管灌浆：进场灌浆料需附合格证或质量证明文件，并经复试合格方可使用。严格按照说明书的配比及放料顺序（先放水后放料）进行配制，搅拌方法及搅拌时间根据说明书进行控制，确保搅拌均匀，搅拌器转动过程中不得将搅拌器提出，防止带入气泡。灌浆前可先适当撒少量水对拼缝内砼面进行湿润，但不得有积水。一块构件中的灌浆孔或单独的拼缝应一次连续灌满。灌浆料拌制完毕后应在40分钟内用完。灌浆孔灌注完成后应及时将沿孔壁淌出的灌浆料清理干净，并在灌浆料终凝前将灌浆孔压实抹平。 7．水平楼板、梁、楼梯构件吊装：根据构件平面布置图及吊装顺序图安装楼板等构件。吊装构件前应根据抄测的楼层标高1m控制线，对竖向构件底部搁搁置位置进行量测，对偏差部位进行局部切割或修补。 8．垂直支撑安装及校正：水平构件吊装后安装垂直支撑。支撑距构件端部应≤600mm，支撑间距应≤2m，对跨度≥4m的预制楼板，中部应采用支撑调节起拱，起拱高度1～3‰L（L为板净跨）。垂直支撑下部应设置不小于200*200的垫板。 9．修整钢筋、