亚泰压密浆施工方案.docVIP

压密注浆地基加固处理工程 施 工 方 案 二○一○年八月十八日 目 录 工程概况 工程地质和水文地质情况 主要工程内容和技术要求 施工 （一）主要工程内容 根据现场实际情况，错列布设压密注浆孔注浆点采用均匀的梅花形布置，孔距为1200mm，每孔注浆深度为8m（底板以下8m深）。每个注浆孔要预留7.5cm大和70cm深的圆管做为预置孔位。 （二）压密注浆技术方案 根据地基加固要求，压密注浆地基加固方案如下： 1、地基采用单管压密注浆进行加固处理，注浆深度范围8.0m。具体布置按甲方布置。压密注浆施工要点如下： （1）压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。考虑到现场的实际情况，压密注浆水泥浆水灰比为0.5，水泥掺量为：120kg/立方米土，自下而上分层注入， 注浆压力0.3～0.5MPa，注浆流量为50L/min，注浆量：120L/m3。注浆后28d加固体静力触探比贯入阻力为PS≥1.0Mpa，渗透系数1×10-6cm/s～1×10-7cm/s。 （2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。 （３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。 2、压密注浆施工注浆先施工中间一排，再跳开一排往两边施工，（将中间土体中的气体和水分有效地向外排出）且每一排施工时均为跳一根施工一根，即先1┄3┄5┄后2┄4┄7施工；在整体施工至离地板边1米时停止；后面采取四周注浆一圈封浆待水泥浆达到一定强度后再施工里面的方案确保加固效果，因上部地板已经完成且有一定的强度故注浆采取至下而上的注浆方式施工，一次注浆完成。 3、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后， 提交有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况及时与设计单位联系研究处理。 四、施工组织方案 （一）施工工艺流程（见下图）： 定位放线 材料进场 沉 管 制备浆液 材料检验 压 浆 拔 管 重复至设计标高 详见平面布置图 （二）施工方法 因下面有10CM的素砼垫层，直接利用平面振动机很难将注浆管有效振入，故在振管前需采用风钻将素砼打穿。 校正注浆管垂直度, 采用平面振动机振管至设计深 浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，保证水泥浆液的配制质量。开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。管上提：注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。清洗：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路 1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。 2、注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。 3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。 4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。 注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。 注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。 注浆材料应符合设计要求和有关规定。 注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废 每次拔管高度应控制在50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。 12、沉管时的垂直度偏差为1%。 13、为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。 五、施工质量检验及安全、文明施工 （一）施工质量检验 根据设计和规范要求，地基处理后，请检测部门进行堆载试验和其他检测试验。施工完成后，必须进行一个星期的养护后才能进行检测。 （二）保证质量措施 1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。 2、按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔位。 3、注浆使用的注浆液必须严格按照配合比