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引水管及泵房施工的方案
引水管及泵房施工方案
一、工程概况
取水泵房按2.0万m3/d规模一次建成,设备按1.0万m3/d规模安装。取水泵房内径为11m,内设三台泵位,本次设计安装两台水泵,一用一备,单泵Q=276-461-581m3/h,H=40-36-29m,P=75Kw,NPSH=3.2m。
取水泵房下部为钢筋混凝土,上部为框架结构,占地面积约为116.90m2,建筑面积约116.90m2,下部高度为8.4m,上部高度为5.62m。设计工程使用年限为50年,建筑安全等级二级,耐火等级二级,屋面防水等级为Ⅱ级,抗震设防烈度7度,设防类别为重点设防。沉井封底为C25混凝土,井筒及底板均为C30钢筋混凝土结构,抗渗等级为S6。8.4m以下所有结构构件的表面(壁板内外侧、底板顶面、走道板上下面)均采用1:2防水砂浆抹面;8.4m以上为框架结构,框架填充墙采用250mm加气混凝土块,M7.5混合砂浆砌筑。屋面为有组织排水,天沟纵向排水坡度为1%,在屋面泛水,雨水口及管道穿通处,均应加铺一道防水材料,凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处,必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水,坡度4%。
二、水文地质情况
施工处于降雨不稳定阶段,目前水位17.2m,设计最高水位18.2m,水库为备用水源,不能放水施工;取水泵房下部钢筋混凝土只能在水下施工,根据工程地质勘察报告ZK14钻孔情况,①粉砂:褐黄色、褐红色,顶部夹有少量植物根系,以石英质粉粒、细粒为主。为松散岩类孔隙潜水,富水性和透水性较好,属强透水层,地下水主要接受大气降水和侧向补给影响,地下水位年变幅约1.5m。
三、工程特点、对策与措施
本工程施工的特点主要是一该沉井结构较深,较大,采取降水和周边对称挖土控制,确保平稳下沉二是本工程各个专业多,施工组织要求高,必须做好总体部署和施工协调,做到有序施工,衔接合理,确保总工期如期完成。工程项目特点和难点 对策与措施沉井降水土质差、含水量高。⑴采用有效的深井降水措施。
⑵深井布置根据作业范围采取四周布置。
⑶配备性能良好的深井泵,并安排专业人员施工,维护施工期间的正常运转。沉井施工沉井结构深,面积大,土质差。⑴充分做好降水措施,以保证沉井施工顺利进行。
⑵结构深度较深,土质变化大,采取连续施工等措施。
⑶结构周边土必须对称进行。工程总体 专业多,施工作业交叉进行。 ⑴做好总体布置和施工平面布置。
⑵配备各专业队伍。
⑶注意各个工序之间的有效衔接和转换,做到合理有序。
⑷加强现场施工管理和协调,确保总工期如期完成。
五、沉井施工方案
1、沉井施工工艺流程
(1)沉井施工工艺流程
2、沉井结构施工
(1)砂垫层和素砼垫层
为保证沉井第一次制作时的重量,通过预制沉井基础扩散后的荷载不大于下层地基土的允许承载力,故铺设相应厚度的砂垫层,砂采用中粗砂并捣实,以保证其密实度。并在砂垫层上铺设砼垫层。砼垫层厚度取定为0.20m,砼垫层宽度取1.2m。
(2)钢筋工程严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格,按清单进行来料加工制作。
加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工设计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位。
钢筋可采用现场制作或加工厂预制运抵两种方法,进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告,并批量做好原材料试验,经现场技术部门及监理单位认可后方可使用,进场成型钢筋的质量资料需齐全。
井壁钢筋绑扎必须具备下列条件:
模板验收合格。
轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。
绑扎钢筋时,弹出钢筋绑扎控制线,以保证钢筋间隔尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋保证质量应符合规范要求。
钢筋绑扎后,立即进行隐蔽工程验收,合格后方可进行下道工序,以免造成返工,影响进度要求。
所有钢筋应在浇捣混凝土前,按设计图纸绑扎完毕,并在适当部位加以电焊固定,防止振捣混凝土时,钢筋移位。
各种设备的预埋件位置要准确。
只有通过各个方面的验收合格后,才能浇捣混凝土。模板工程施工
3
放 样、定 位
开 挖 基 坑
砂 垫 层
素 砼 垫 层
立 模、扎 筋
第一次浇捣砼
第二次浇捣砼
第三次浇捣砼
后浇段浇捣砼
拆 除 井 管
沉 井 封 底
水冲法下沉
轻型井点施工
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