煤电有限责任公司一期（2×60MW）工程汽机房行车安装和负荷试验施工技术措施.doc

汽机房行车安装和负荷试验施工技术措施 1工程概况： **煤电有限公司一期1、2号机组共安装两台杭州华新机电工程有限公司生产的QDWHX80/20-30.5型桥式起重机。吊车布置在汽机房A-B列之间，行车轨道的上标高位于27.5m。本次安装采用先地面组合单个主梁以及主梁上的端梁，组合好后吊装的方法。先组合2#机组的行车，然后组合1#机组的行车。 吊车主要参数： 整机工作级别 A3 跨度 30.5m 主钩 额定起重量 80t 额定起升速度 0.15～1.8m/min 起升高度 30m 副钩 额定起重量 20t 额定起升速度 0.65～8m/min 起升高度 32m 小车运行速度 1.3～13m/min 大车运行速度 3.1～31m/min 最大轮压 330kN(吊额定负荷) 总装机功率 100kw 大车轨道 QU100 整机自重 90t 电源 三相三线制 380V 50Hz 2 编制依据： 序号 资料名称 编号 1 《QDWHX80/20t新型桥式起重机》图纸 2 《QDWHX80/20t新型桥式起重机》使用说明书 3 《电力建设起重机械性能手册》 4 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3—2009 5 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 6 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 国家电网工[2003]168号 7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 建标[2006]102号 3 作业前的条件和准备 3.1 完成施工图纸会审，编写有针对性的技术措施并报项目部和监理审批完。 3.2 施工人员应熟悉掌握图纸及相关资料，以利施工。完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.3 作业工器具准备 3.3.1 厂房行车吊装准备使用250t履带吊一台，50t汽车吊一台。250t履带吊使用57m主臂、30m塔式工况。 3.3.2 250t履带吊站车场地应平整夯实，行走线路内杂物清理干净。 3.3.3 准备好吊装用具：钢丝绳6×37+1—φ39 长20m一对，使用 6×37+1—φ26长18m钢丝绳一对。使用16t卡环2个，5t卡环4个。 3.4 施工前对已经安装的轨道梁、轨道进行检查： 3.4.1. 行车梁标高与设计标高偏差±10㎜； 3.4.2. 行车梁中心线的位置与设计定位轴线偏差≤3㎜。 3.4.3 单轨中心线偏差：≤3㎜ 3.4.4. 轨距偏差≤5㎜ 3.4.5. 轨道同断面两轨顶标高偏差： 柱子处10㎜，其他处15㎜。 3.4.6. 轨道纵向水平度＜1/1500柱距，全程轨顶标高高低差≤10㎜。 3.4.7. 轨道横向水平度： ＜1/100轨宽 3.4.8. 两轨道接头横向横向错口≤1㎜，接头处高低差≤1㎜；轨道接头间隙1-2mm（一般接头），4-6mm（温度接头）。 3.4.9. 缓冲器及限位开关应位置正确、牢固、可靠；车挡的腹板中心线应与行车梁中心线在同一平面内，两端的缓冲器必须同时与车挡接触，否则须用橡胶板调整，以满足要求。 3.5 施工使用的工机具 序号 名称 数量 单位 型号 备注 1 钢板尺 1 把 1m 安装测量 2 水准仪 1 台 安装测量 3 弹簧秤 1 把 300N 安装测量 4 钢卷尺 1 50m 安装测量 5 撬棍 3 根 ф25×1.5m 安装 6 大锤 1 把 16p 安装 7 手锤 2 把 2p 安装 8 钢丝 100 M ф0.5mm 安装 9 割炬 1 把 安装 10 梅花扳手 1 套 安装 12 套筒板手 1 套 17~65mm 安装 13 螺旋千斤顶 2 个 5T 安装 14 手拉葫芦 8 个 2T 安装 15 角向磨光机 2 台 ф100 安装 16 电源三级盘 1 台 220Ｖ 安装 17 对讲机 3 台 通讯 18 力矩扳手 扭矩范围22N.m~3000N.m 紧固螺栓 19 道木 10 根 安装 4 施工程序和方法 4.1 总体施工顺序： 4.2 具体施工方法： 4.2.1地面组合 行车由桥架、小车（装有主起升和副起升机构）、大车运行机构、司机室、电气等几大部分组成。桥架主要由两根主梁组成，主梁分别安装上两侧的两根端梁。一根主梁安装上大车驱动装置，一根主梁焊接上电缆滑车架。 4.2.1.1 先将地面平整夯实，铺好道木使用250t履带吊将行车主梁放置在道木上，下部找平垫实。使用50t汽车吊吊装端梁就位，穿上螺栓紧固。 4.2.1.2 使用50t汽车吊吊装大车驱动装置安装就位以及将电缆滑车架焊接到