地铁施工给排水及防管道安装技术交底.docVIP

PAGE PAGE 1 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁十号线二期**站 交底日期 2011 施工单位 分项工程名称 消防管道及配件 安装 交底提要 消火管道系统安装 交底内容： 一、工程简介 1、工程名称：北京地铁10号线二期工程消防管道及配件安装工程 2、工程地点： 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，室外埋地、站台板下及区间消防给水管采用球墨铸铁管，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。球墨铸铁管安装采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。其它部位消防给水管采用热浸镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，镀锌钢管100采用螺纹连接，管径≥ 2.1.2 2.2 主要机具： 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、钢管沟槽机、开孔机等。 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验 3.2技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求； 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁十号线二期 交底日期 201 施工单位 分项工程名称 消防管道及配件 安装 交底提要 消火管道系统安装 交底内容： 2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；当管径大于DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。 3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道安装时应在阀部件两端设相应固定或滑动支架, 支架位置距阀门间距应在150~300mm范围内，但不能影响阀部件的使用。吊架托架与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。立管支架管卡当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个；当立管上无支管接出时，立管支架管卡安装高度宜距地面1.2m-1.6m 横管吊架托架每一直线管段必须设置1个，直线管段2个吊架托架间的距离不得大于下表的规定： 支吊架的最大间距（m） 公称直径 DN(mm) 80 100 125 150 200 250 刚性接头 3.65m 4.25m 4.25m 5.15m 5.75m 5.75m 挠性接头 3.60m 4.20m 4.20m 4.20m 4.80m 4.80m 6）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。 （4）主要施工方法 1）镀锌钢管丝扣连接 a.消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁十号线二期 交底日期 201 施工单位 分项工程名称 消防管道及配件 安装 交底提要 消火管道系统安装 交底内容： b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%